logo

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd ruth@wondery.cn 86-153-0529-9442

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd Profil Perusahaan
Produk
Rumah > Produk > Otomatis membungkuk mesin > CNC 32XEM Mesin Bending Pipe All Electric Tube Bender 2500kg Total Power 18KW Untuk Bending

CNC 32XEM Mesin Bending Pipe All Electric Tube Bender 2500kg Total Power 18KW Untuk Bending

Rincian produk

Tempat asal: Jiangsu, Tiongkok (daratan)

Nama merek: WONDERY

Sertifikasi: CE

Nomor model: WDL-CNC 32XEM

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 Set/Set

Harga: TO BE ENGOTIATED

Kemasan rincian: kotak kayu cocok untuk transportasi laut atau paket telanjang

Waktu pengiriman: 30 HARI

Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T

Menyediakan kemampuan: 200 Set/Set per Tahun

Dapatkan Harga Terbaik
Rincian produk
Menyoroti:

Mesin Bending Pipa CNC Semua Listrik

,

2500kg Semua Mesin Lempar Pipa Listrik

,

18KW Semua Mesin Lempar Pipa Listrik

Panjang mesin:
4200mm
Rentang sudut tekuk:
190°
Kecepatan membungkuk:
180
Total Daya:
18kw
Berat badan:
2500kg
Nama:
Mesin bending pipa CNC 32XEM
Panjang mesin:
4200mm
Rentang sudut tekuk:
190°
Kecepatan membungkuk:
180
Total Daya:
18kw
Berat badan:
2500kg
Nama:
Mesin bending pipa CNC 32XEM
Deskripsi Produk

 

1.CNC32XEMDeskripsi fungsi mesin lentur pipa 3D CNC

1) Fitur Mesin

Mesin lentur tabung CNC 3D seri XEM adalah 3D multifungsi bertenaga listrik penuh

Tabung CNCmesin lentur dengan kiri dan kanan koeksistensi.

Ini memiliki desain struktur mekanik kekakuan tinggi dan tingkat proses presisi di

sesuai dengan prinsip mekanika dinamis.

Dengan kekuatan struktural, tangan lentur sederhana dan

desain kepala lentur memberikan ruang lentur terbesar,

yang meminimalkan rentang interferensi mesin.

Dengan sistem kontrol program otomatis,

dapat memastikan bahwa semua jenis baja tabung lentur bekerja dengan kesulitan tinggi

dapat dengan mudah memenuhi duapersyaratan produksi massal dan presisi tinggi.

Booster listrik yang kuat adalah model high-end yang dikembangkan khusus untuk kebutuhan lentur berteknologi tinggi.

Mekanisme feeder khusus yang dikombinasikan dengan struktur perubahan kecepatan paten untuk mendorong

diputar pipa langsung dan dengan kuat. dikombinasikan dengan komputer yang tepat otomatis pelacakan fungsi kecepatan lentur,

dapat dengan mudah melakukan kondisi lentur yang ekstrim yang tidak dapat dicapai oleh model standar umum,

seperti radius lentur yang sangat kecil, pipa yang lebih tipis atau pipa yang lebih tebal.

1

Desain cetakan multi-lapisan simetris atas dan bawah dapat menginstal kiri dan

cetakan kanan dengan berbagai radius yang berbeda untuk perubahan cetakan otomatis untuk pekerjaan lentur,

mengatasi masalah gangguan pengolahan kepala berputar satu arah.

Hal ini dapat mengikat dan mengolah benda kerja yang kompleks dengan kesulitan tinggi

seperti simetri kiri dan kanan pada satu waktu,

sangat meningkatkan akurasi dan kenyamanan pengolahan lentur pipa.

2

Perubahan cetakan otomatis mengadopsi prinsip atas dan bawah perpindahan

dan perpindahan kiri dan kanan kepala mesin ditambah rotasi kepala mesin

untuk menghindari goncangan pipa yang disebabkan oleh pergeseran penjepit kursi pakan.

3

Ini memiliki 11 sumbu servo drive listrik: Y (memberi makan), B (putaran tabung), C (putaran tabung),

Z (pergerakan kepala mesin ke kiri dan kanan), D (pengangkat dan pergerakan kepala mesin),

X (putaran kepala mesin), F1 (pengetesan penjepit utama), F2 (pengetesan penjepit bantu),

A1 (pembesaran tambahan ke kanan), A2 (pembesaran tambahan ke kiri), dan G (penarik inti).

4

Poros C (tabung lentur) mengadopsi pengurangan RV khusus robot impor asli

Plus desain transmisi servo drive.

gangguan lentur kecil, kekakuan tinggi, umur panjang, presisi tinggi, daya keluar tinggi,

penghematan energi dan kontrol yang baik.

5

Desain kepala mesin telah dianalisis melalui mekanika dinamis.

Kepala mesin memiliki struktur terintegrasi, kekakuan tinggi, dan kuat dan stabil.

Ia tidak bergetar selama operasi dan dapat dengan mudah memastikan akurasi lentur yang tinggi.

6

Desain cetakan yang cepat memberikan persyaratan produksi yang lebih fleksibel

dan dapat secara signifikan mengurangi waktu penyesuaian cetakan dan kesulitan.

7 Desain penjepit paralel dapat menghindari gangguan dan memberikan ruang lentur maksimum.
8

Semua jalur sinyal sirkuit dan perakitan listrik menggunakan colokan modular dan diberi nomor

untuk mudah diganti dan dirawat.

9

Ini memiliki fungsi retraksi lambat.

Waktu retrasi setelah pipa dimasukkan ke dalam pipa diatur sesuai dengan program.

Hal ini dapat menghindari menonjol dari penampilan pipa yang disebabkan oleh posisi tetap pipa yang dimasukkan ke dalam pipa,

dengan demikian meningkatkan kualitas penampilan fittings pipa.

10

Ini memiliki standar panduan mati alat bantu mendorong dan dirancang dengan tekanan

dan tombol penyesuaian kecepatan, yang dapat dengan mudah disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pipa lentur,

membuat pekerjaan lentur yang sulit menjadi mudah.

11

Spindle dan slide bergerak dari sistem penjepit kepala mesin

dilengkapi dengan perangkat pelumasan lubang injeksi minyak,

yang dapat mengatur siklus pelumasan otomatis dalam program ke

memperpanjang umur mesin dan mempertahankan kinerja yang stabil.

12

Memiliki saklar start kaki yang bisa dilepas standar dengan tombol stop darurat.

Kontroler independen terpisah (stasiun) dengan AC kipas.

13

Dilengkapi dengan sistem pendinginan udara minyak sirkulasi hidrolik untuk memastikan bahwa

t suhu minyak kerja berada dalam standar dan mesin beroperasi stabil.

(Tidak perlu menara air pendingin eksternal atau pipa)

14 Pompa minyak dan katup solenoid mengadopsi merek terkenal standar internasional.
15 Dengan fungsi perlindungan overload motor utama untuk mencegah pengaturan yang tidak benar dari kerusakan motor daya utama.
16 Ada pelindung keselamatan di bagian dalam lengan bergerak untuk mencegah cedera pribadi.
17

Program kontrol memiliki fungsi deteksi kesalahan otomatis untuk mencegah tidak logis

atau operasi yang salah dari kerusakan mesin.

18

Merancang beberapa fungsi perlindungan kata sandi untuk mencegah program

atau memproses data dari dimodifikasi sesuka hati.

19

Tombol hentian darurat dirancang pada saklar kaki bergerak dan

pengontrol untuk menanggapi keadaan darurat setiap saat.

20 Ini memiliki beberapa program dan perangkat perlindungan batas mekanis untuk mencegah kesalahan manusia dari merusak mesin.
Dua puluh satu Dengan suara alarm yang tidak normal.
Dua puluh dua Dengan perangkat pemegang mati pengemudi belakang standar untuk cadangan.
Dua puluh tiga Dilengkapi dengan kaki anti-getaran yang dapat disesuaikan untuk memastikan operasi mesin yang lancar.
dua puluh empat Sebuah batang dasi melalui tersedia.
25 Bagian aksesori yang dipakai: saklar sensor kedekatan.
26

Kotak alat standar dilengkapi dengan alat tangan yang diperlukan untuk pengaturan mesin

dan instruksi operasi mesin Cina.

27 Tegangan motor: 380V 50HZ; tegangan kotak kontrol: AC 220V DC24V.
2) CNC BECKHOFF V 5.0 sistem kontrol dan fungsi
1

Mengadopsi Jepang MITSUBISHI PLC

Advantech Taiwan Komputer Industri IPC BASE Controller PPC-1150

15 inci layar sentuh warna.

Tegangan stabil dan konsol kontrol yang bisa dilepas nyaman digunakan oleh operator.

2 Dilengkapi dengan solid state drive 120G, RAM 2GB, antarmuka USB.
3 Dengan kartu Ethernet Ethernet.
4 Antarmuka dan periferal robot lainnya perlu diberitahu sebelumnya
3) CNC BECKHOFF V 5.0 sistem program dan fungsi perangkat lunak
1

Sistem operasi: Versi profesional yang dilindungi hak cipta dari sistem operasi WINDOWS 7.

Diizinkan oleh Microsoft untuk memproduksi sistem tertanam.

2

Operasi sederhana dan mudah dipelajari dengan mengadopsi metode panduan ikon dialog WINDOWS,

dan metode input program ringkas dan sistematis.

3

Ini memiliki fungsi belajar karakteristik pipa yang cerdas sebelum membengkok.

1Ambil tabung sampel panjang tiga bahan dan lenturkan secara otomatis enam kali di mesin.

2Menggunakan alat pengukuran khusus untuk mengambil enam tikungan pada tabung sampel untuk mendapatkan 6 data.

3. Masukkan 6 data ke dalam pengontrol mesin untuk perhitungan otomatis

rEbound karakteristik dari batch ini pipa dan menggunakannya sebagai dasar untuk memperbaiki program lentur.

4Pada saat ini, jika Anda memasukkan data dan benar-benar menempatkan tabung untuk proofing,

Anda dapat membengkokkan sampel yang sangat mirip dalam satu langkah.

3 Teks standar yang ditampilkan: saklar Cina/Inggris. (Teks lain dapat diubah sesuai kebutuhan)
4

Kapasitas maksimum memori program lentur adalah 2 juta kelompok,

dan setiap kelompok dapat memprogram hingga 30 tikungan.

5

Program operasi dan program lentur pipa dapat disimpan dalam memori untuk waktu yang tidak terbatas,

dan program tidak akan hilang karena kegagalan listrik atau tidak digunakan dalam jangka panjang.

6

Program dan data dilengkapi dengan fungsi pengaturan kata sandi pengguna.

Selain melindungi data dari perubahan sewenang-wenang oleh orang lain,

setiap modifikasi data dapat dilacak kembali untuk memudahkan pengelolaan data.

7 Data proses lentur 1.000 terbaru dapat dicatat untuk memfasilitasi manajemen produksi.
8

Sementara mesin melakukan pemrosesan otomatis, pengontrol masih dapat digunakan untuk input atau

mengedit program.

9

Ini memiliki nilai koordinat XYZ dan nilai pengolahan YBC nilai pengolahan pipa lentur

fungsi input dan konversi bersama,

yang nyaman bagi operator untuk digunakan. Setelah program dimasukkan,

panjang ujung depan dari panjang pipa penuh dapat dihitung secara otomatis.

10

Program ini memiliki fungsi cermin, yang dapat dengan cepat mendapatkan program bentuk simetris dari

setiap set program lentur.

11 Program ini memiliki fungsi terbalik dan dapat dengan cepat diubah ke program di ujung lain tikungan.
12

Setelah program lentur ditulis, Anda dapat melihat simulasi 3D lentur membentuk diagram pipa,

dan Anda dapat menyentuh arah rotasi dan fungsi zoom untuk memverifikasi akurasi.

13 Proses pembentukan pipa lentur dapat diamati pada layar.
14 Ini memiliki fungsi membaca 3D dan dapat secara langsung mengkonversi gambar 3D ke dalam format STP dan kemudian ke dalam program YBC.
15

Saat mengedit program, pengguna dapat memasukkan nilai koreksi untuk subprogram,

sehingga data pemrosesan asli tidak akan hilang setelah beberapa koreksi program selama proofing.

16

Langkah-langkah proses lentur dapat diatur secara independen,

dan sumbu dapat diatur ke 10 kecepatan dari 0 sampai 9, s

o dapat digunakan secara fleksibel untuk benda kerja yang berbeda untuk meningkatkan efisiensi kerja.

Ada juga tombol kecepatan eksternal untuk mengurangi atau meningkatkan kecepatan pemrosesan setiap saat sesuai kebutuhan.

17

Ketika dioperasikan secara otomatis, ia memiliki dua fungsi: menarik belakang dan makan bergantian,

yang dapat diubah untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan fittings pipa yang berbeda.

18

Layar dilengkapi dengan alat seperti kalkulator, perhitungan fungsi trigonometri,

dan fungsi perhitungan panjang melengkung untuk penggunaan yang mudah.

19

Menurut karakteristik rebound yang berbeda dari fittings pipa,

dua tikungan dapat diuji sebelumnya untuk mendapatkan nilai bouncing rata-rata,

dan nilai kompensasi rebound dari setiap tikungan dalam proses lentur dapat disesuaikan secara otomatis.

20

Menurut karakteristik elongasi pipa yang berbeda,

dua tikungan dapat diuji sebelumnya untuk mendapatkan nilai elongasi rata-rata,

dan nilai kompensasi elongasi dari setiap tikungan dalam proses lentur dapat diatur secara otomatis.

Dua puluh satu Dilengkapi dengan fungsi penghitungan volume pemrosesan.
Dua puluh dua

Dilengkapi dengan fungsi pengeditan metrik/imperial,

ini nyaman untuk input program dan mengurangi waktu konversi.

Dua puluh tiga

Mengadopsi sistem asal mutlak, mesin dapat segera masuk ke keadaan kerja siaga

tanpa operasi rumit untuk menemukan asal masing-masing sumbu setelah memulai kembali.

dua puluh empat

Saat memulai mesin, tidak perlu untuk mengakhiri program sesuai dengan program mode WINDOWS,

hanya menyalakan dan mematikan listrik langsung, yang nyaman dan sesuai dengan kebiasaan operasi pekerja umum.

25

Layar secara sinkron menampilkan status posisi dari setiap sumbu gerak mesin

dan perubahan sudut lentur.

26

Hingga 10 kombinasi file dapat dipilih sebelumnya,

dan hingga empat set program workpiece dapat diatur secara otomatis untuk produksi simultan

dalam urutan dan jumlah yang ditetapkan,memberikan fleksibilitas produksi yang tinggi.

27

Jika terjadi masalah atau kesalahan selama pemrosesan otomatis, mesin akan ditangguhkan.

Setelah masalah dihilangkan, mesin dapat diizinkan untuk melanjutkan untuk menyelesaikan pekerjaan yang belum selesai pada pipa,

sehingga menghindari limbah pipa.

28

Ini memiliki fungsi pengendalian posisi otomatis sumbu Y (memberi makan).

Setelah mengatur akurasi inspeksi,

dapat memeriksa kapan saja selama pemrosesan otomatis apakah sumbu Y menyimpang

karena perpanjangan pipa yang berbeda,

sehingga tepat waktu menemukan produk yang tidak memenuhi syarat ukuran dalam produksi batch.

29

dengan fungsi gerakan sinkron sumbu Y (memberi makan) dan sumbu C (membengkokkan),

sumbu Y secara otomatis melacak panjang busur lentur sumbu C dan

bekerja sama dengan kecepatan perpanjangan tabung yang ditetapkan untuk menghindari menarik tabung selama lentur dan meningkatkan akurasi.

30

Program kontrol memiliki fungsi deteksi kesalahan otomatis dan tampilan teks.

Pesan kegagalan mesin atau operasi tidak logis ditampilkan langsung di layar,

dengan instruksi untuk metode perbaikan untuk mencegah kesalahan manusia dari kerusakan operasi

mesin dan mengurangi kesulitan perawatan.

Pesan peringatan abnormal yang disebutkan di atas disimpan secara otomatis di

komputer mesin untuk referensi pemeliharaan di masa depan.

31

Fungsi pengaturan modus alat waktu otomatis atau manual dapat diatur sesuai dengan sifat pekerjaan,

berbagai mode kerja yang berbeda seperti dengan atau tanpa threading, dorongan bantu,

eksekusi langkah tunggal dan negara yang berbeda lainnya untuk meningkatkan efisiensi produksi.

32

Dengan beberapa pengaturan parameter keterlambatan, pengaturan perbedaan waktu yang paling tepat

dapat dibuat untuk setiap sumbu tindakan untuk memenuhi berbagai persyaratan perubahan lentur.

33

dengan fungsi deteksi otomatis dari setiap tombol dan papan input/output sirkuit,

lokasi kesalahan yang mungkin dapat dengan mudah ditemukan.

 

2.Tujuan Peralatan

Pengolahan lentur dan membentuk tiga dimensi pipa logam banyak digunakan

dalam kebutuhan pengolahan lentur dan membentuk pipa dan profil di industri seperti mobil,

kendaraan energi baru, pembuatan kapal, penerbangan, dan struktur baja.

3.Ketentuan penerimaan dan pengiriman peralatan

Kriteria penerimaan: Berdasarkan gambar dan sampel yang diberikan oleh pembeli

Isi penerimaan: tampilan mesin alat, operasi mesin alat,

Keakuratan mesin alat, dan data acak.

Proses penerimaan: Penerimaan awal dilakukan oleh pabrik Pihak B.

aDan penerimaan akhir dilakukan oleh pabrik Partai A.

Persyaratan penerimaan:

Pemeriksaan visual dari penampilan menunjukkan tidak ada deformasi, karat,

peeling cat, atau perawatan permukaan yang hilang.

Keakuratan mesin alat (dilakukan sesuai dengan Pasal 1 perjanjian teknis)

Konfirmasi inventaris data acak (sesuai dengan Pasal 5 Perjanjian Teknis)

Waktu penerimaan operasi terus menerus adalah 24 jam,

dan suhu peralatan tidak melebihi 45°.

Penerimaan produk olahan:

Menurut Pasal 6 Perjanjian Teknis,

Kedua belah pihak secara bersama-sama mengkonfirmasi Jumlah produk pengolahan uji coba tidak boleh melebihi

50 buah

Pemeriksaan penampilan: (1) Setelah selesai, transisi antara busur pipa

Fittingnya halus dan alami;(2) Tidak ada kerutan atau ketidakseimbangan di dalam dan di luar busur;

(3) Standar akurasi dimensi busur: pengulangan sudut pembentukan bending die adalah ± 0,1 °,

dan pengulangan dari perbedaan R adalah ± 1,0 mm.

(3) Persyaratan untuk bahan baku

Aku tidak tahu.Partai A harus menyediakan 20 tabung dari setiap jenis dengan spesifikasi cetakan yang sesuai,

dan mengembalikan mereka sepenuhnya setelah uji mesin.

Aku tidak tahu.Bahan pipa harus sesuai dengan standar nasional yang relevan dan lembut.

Bahan pipa harus bebas dari deformasi lentur, tanda cekung dan cembung,

dan lurusnya harus 2mm/10

 

 

    4. warna mesin alat dan deskripsi logo

Warna mesin: Bagian utama putih, dan bagian aktif dan bagian berbahaya kuning.

Penandaan dan perbedaan warna bagian mesin alat yang bergerak dan berbahaya:

bagian bergerak umum (terpapar) berwarna kuning,dan bagian bergerak berbahaya (terpapar) merah.

Semua label bahaya menggunakan tanda yang diakui secara internasional.

Titik pelumasan ditandai dengan tanda pelumasan dan jenis minyak.

Identifikasi bagian hidrolik

(1) Semua sirkuit minyak memiliki identifikasi fungsi dan identifikasi arah aliran;

(2) Semua kelompok katup memiliki identifikasi fungsi; (3) Semua alat ukur tekanan memiliki identifikasi rentang penggunaan.

Identifikasi kawat dan kabel: semua kawat dan kabel ditandai dan dipasang

sesuai dengan standar kontrol listrik internasional.