Φ5200×4500mm Ukuran Efektif ∙ Peralatan Impregnasi Vakum Otomatis ∙ Sistem Pengolahan Isolasi untuk Motor Tegangan Tinggi & Penggulung Transformer

1. Ringkasan Produk

Sistem impregnasi tekanan vakum tinggi ini dirancang khusus untuk perawatan isolasi motor tegangan tinggi, motor khusus tahan ledakan, dan gulungan trafo.Impregnasi vakum secara signifikan meningkatkan kekuatan mekanik, kinerja isolasi, ketahanan kelembaban, dan kemampuan anti jamur dari gulungan.Pompa vakum tiga tahap, dan kontrol PLC sepenuhnya otomatis, cocok untuk volume tinggi, perawatan isolasi konsistensi tinggi dari kumparan motor dan trafo besar.

2. Tantangan Industri & Analisis Penyebab

Kualitas pengolahan isolasi yang tidak konsisten:Pengimpenan atmosfer atau vakum rendah konvensional menghasilkan penetrasi resin yang tidak merata gelembung atau rongga tetap ada di dalam gulungan.tingkat vakum yang tidak cukup dan kontrol proses impregnasi bertekanan yang tidak akurat.

Kontrol suhu resin yang sulit dan manajemen penyimpanan:Viskositas resin bervariasi secara signifikan dengan suhu yang secara langsung mempengaruhi hasil impregnasi.kurangnya sistem sirkulasi pemanasan/pendinginan yang tepat dan pemantauan suhu.

Stabilitas sistem vakum yang tidak cukup:Kabut minyak dan uap pelarut memasuki pompa vakum selama pengolahan menyebabkan kerusakan pompa dan degradasi kecepatan pompa.kurangnya penyaringan buffer yang efektif dan perangkat pemisahan gas buang.

Kurangnya keterlacak dan pencatatan data proses:Parameter impregnasi (vakum, tekanan, kadar cairan, waktu, dll) tidak dapat direkam secara otomatis ¢ keterlacak kualitas yang sulit.Sistem kontrol tidak memiliki pengumpulan data, penyimpanan, dan fungsi ekspor.

Persyaratan keselamatan yang tinggi dengan perlindungan yang tidak mencukupi:Pekerjaan di bawah vakum atau tekanankurangnya perlindungan interlock mekanik-listrik yang komprehensif dan mekanisme alarm.

3Solusi

3.1 Tangki Impregnasi Vakum Presisi Tinggi:spesifikasi tangki Φ5200×4500mm (ketinggian impregnasi efektif).Bahan bodi tangki 16MnR/Q345-R dilengkapi dengan alarm tekanan berlebihan dan perangkat keamanan tekanan.Tutup tangki hidraulik pembukaan / penutupan dan penguncian sudut pembukaan memastikan puncak proyeksi di luar dinding dalam untuk mudah beban crane / lepaskan. lampu pandang tahan ledakan dan jendela pengamatan di penutup tangki.

3.2 Resin Storage & Temperature Control System: Spesifikasi tangki penyimpanan resin Φ4000×4200mm (ketinggian efektif) vakum kerja 1000-2000Pa.Agitator paddle multi-layer (25-36rpm) untuk pencampuran resin seragam. lapisan isolasi 100mm pada dinding luar pemanasan/pendinginan media di dalam untuk kontrol suhu resin yang tepat.tampilan tingkat terus menerus Sensor suhu untuk pemantauan suhu resin secara real time.

3.3 Sistem Pompa Vakum Tiga Tahap:ZJY2500/ZJY1200/WLW300 unit pompa vakum bebas minyak ️ 3-tahap ️ kecepatan pompa maksimum 2500L/s.Tangki penyangga vakum sebelum unit pompa. pengukur vakum reluctance digital yang cerdas dan pemancar tekanan absolutGas knalpot melewati kondensor pemisahan sebelum pelepasan ke atmosfer ️ cairan terkondensasi yang dilepaskan secara manual ️ kepatuhan lingkungan.

3.4 Resin Supply & Return System:Vacuum differential pressure type resin return method resin filter.Komponen penyegelan pada sambungan pipa dan flange katup dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang cukupKatup pneumatik disediakan oleh pelanggan.

3.5 Sistem Pemanasan & Pemanasan:Sistem pemanas 48kW ️ pemanasan listrik air sirkulasi ️ memanaskan resin melalui lapisan spacer untuk mengatur suhu ️ penutupan otomatis suhu di atas.Sistem pendingin kapasitas pendinginan 80000W/H aliran air dingin 15m3/H larutan air etilenglikol media kerja paralel dengan sistem pemanas . unit pendingin on/off dan status kesalahan ditampilkan / dikendalikan pada komputer ¢ alarm otomatis pada kesalahan berhenti.

3.6 Sistem Kontrol Otomatis Penuh: Kontrol PLC + layar komputer LCD 21 inci ️ operasi mouse ️ antarmuka manusia-mesin Cina penuh ️ akses operator dan administrator tingkat ganda.Catatan dan pencetakan nomor produk dan kurva parameter proses secara real-timeParameter secara otomatis dikumpulkan dan disimpan pada hard disk sebagai kurva tekanan waktu retensi jangka panjang permintaan, cetak, dan daftar output yang tersedia.Komponen-komponen listrik utama Schneider Electric keselamatan dan keandalan.

3.7 Perlindungan Multiple Safety Interlock:Pusat hidraulik tidak dapat beroperasi untuk menutup/membuka penutup ketika tangki berada di bawah vakum atau tekanan.Penguncian keamanan mekanik-listrik  pencegahan tekanan berlebihan dan kesalahan operasi. pengukur vakum kontak listrik, pengukur tekanan kontak listrik, tampilan tingkat cairan. gas buang yang dilepaskan dari tangki penyangga melalui kipas sentrifugal

4Spesifikasi Teknis

5. Panduan Pemilihan

5.1 Skenario yang direkomendasikan

• Pengolahan isolasi impregnasi vakum dari motor tegangan tinggi dan gulungan khusus motor yang tahan ledakan

• Pengolahan isolasi kumparan trafo

• Produksi bervolume tinggi yang membutuhkan vakum tinggi, impregnasi bertekanan, dan kontrol proses sepenuhnya otomatis

5.2 Pertimbangan utama dalam pemilihan

1. Dimensi produk: Memverifikasi ukuran maksimum benda kerja sesuai Φ5200×4500mm ruang impregnasi efektif

2. Persyaratan vakum: vakum kerja akhir 100-200Pa ️ mengkonfirmasi bahwa persyaratan proses sesuai

3. Tekanan kerja: 0,75MPa

4. Jenis resin dan persyaratan suhu: Konfirmasi apakah resin membutuhkan pemanasan atau pendinginan

5. Kebutuhan pengelolaan data: Pencatatan dan pencetakan otomatis penuh memenuhi persyaratan pelacakan kualitas yang ketat

6. Kondisi lokasi: instalasi vertikal

6. FAQ

T1: Apa tingkat vakum yang dapat dicapai peralatan?

A: Three-stage oil-free pump units ZJY2500/ZJY1200/WLW300 – maximum pumping speed 2500L/s – working ultimate vacuum 100-200Pa – meets insulation treatment requirements for high-voltage motors and transformers.

T2: Bagaimana suhu resin dikontrol dengan tepat?

A: Tangki penyimpanan resin dengan lapisan isolasi 100 mm ‡ medium pemanasan atau pendinginan di dalamnya.Sistem pemanas 48kW .

T3: Bagaimana pompa vakum dilindungi?

A: Tangki penyangga vakum sebelum unit pompa mencegah kabut minyak atau uap pelarut masuk ke pompa.Gas knalpot melewati kondensor pemisahan sebelum pembuanganLangkah-langkah ini secara efektif melindungi pompa vakum dan memperpanjang umur layanan.

T4: Fitur manajemen data apa yang dimiliki sistem kontrol?

A: PLC + IPC 21 inci dan output daftar ️ pelacakan kualitas lengkap.

T5: Langkah-langkah perlindungan keselamatan apa yang disertakan?

A: Hydraulic station locked when tank under vacuum or pressure – over-pressure alarm and pressure safety devices – mechanical-electrical interlocks preventing overpressure and misoperation – safety interlock when cover open – exhaust gas discharged from buffer tank.