mesin lentur pipa CNC stainless steel untuk produksi massal dan presisi tinggi

Mesin bending tabung CNC 3D seri XEM adalah 3D multifungsi yang digerakkan sepenuhnya dengan listrik

Mesin pembengkok tabung CNC dengan hidup berdampingan kiri dan kanan.

Ini memiliki desain struktur mekanik kekakuan tinggi dan tingkat proses presisi yang sesuai

dengan prinsip mekanika dinamis. Dengan kekuatan struktural, tangan lentur sederhana

dan desain kepala lentur memberikan ruang lentur terbesar,

Yang meminimalkan jangkauan interferensi mesin. Dengan sistem kontrol program otomatis,

dapat memastikan bahwa semua jenis pekerjaan pembengkokan tabung baja dengan kesulitan tinggi dapat dengan mudah dipenuhi

persyaratan ganda produksi massal dan presisi tinggi.

Penguat listrik yang kuat adalah model kelas atas yang dikembangkan khusus untuk kebutuhan pembengkokan berteknologi tinggi.

Mekanisme pengumpan khususnya dikombinasikan dengan struktur pengubah kecepatan yang dipatenkan untuk mendorong

membengkokkan pipa secara langsung dan kuat.

Dikombinasikan dengan fungsi kecepatan lentur pelacakan otomatis komputer yang tepat,

ia dapat dengan mudah melakukan kondisi lentur ekstrem yang tidak dapat dicapai oleh model standar umum,

seperti radius lentur yang sangat kecil, pipa yang lebih tipis atau pipa yang lebih tebal.

Desain cetakan multi-lapis simetris atas dan bawah dapat memasang cetakan kiri dan kanan

dengan berbagai jari-jari berbeda untuk penggantian cetakan otomatis untuk pekerjaan pembengkokan,

mengatasi masalah interferensi pemrosesan kepala berputar satu arah.

Ia dapat menjepit dan memproses benda kerja yang rumit dengan tingkat kesulitan yang tinggi

seperti simetri kiri dan kanan sekaligus,

sangat meningkatkan akurasi dan kenyamanan pemrosesan pembengkokan pipa.

Perubahan cetakan otomatis mengadopsi prinsip perpindahan ke atas dan ke bawah serta ke kiri dan

perpindahan kepala mesin yang tepat ditambah perputaran kepala mesin untuk menghindari

guncangan pipa yang disebabkan oleh perpindahan klem feeding seat.

Ini memiliki 11 sumbu penggerak servo listrik: Y (pengumpanan), B (rotasi tabung), C (pembengkokan tabung),

Z (gerakan kepala mesin ke kiri dan ke kanan), D (kepala mesin mengangkat dan menggerakkan),

X (putaran kepala mesin), F1 (penjepit klem utama), F2 (penjepit klem bantu),

A1 (dorongan bantu ke kanan), A2 dorongan bantu ke kiri, dan G (penarikan inti).

Sumbu C (tabung pembengkok) mengadopsi peredam RV khusus robot yang diimpor asli

ditambah desain transmisi penggerak servo. Ia memiliki kelebihan kepala sederhana, tenggorokan dalam,

gangguan lentur kecil, kekakuan tinggi, umur panjang, presisi tinggi, daya keluaran tinggi,

hemat energi dan pengendalian yang baik.

Desain kepala mesin telah dianalisis melalui mekanika dinamis.

Kepala mesin memiliki struktur terintegrasi, kekakuan tinggi, kokoh dan stabil.

Itu tidak bergetar selama pengoperasian dan dapat dengan mudah memastikan akurasi tekukan yang tinggi.

Desain perubahan cetakan yang cepat memberikan persyaratan produksi yang lebih fleksibel

dan secara signifikan dapat mengurangi waktu dan kesulitan penyesuaian perubahan cetakan.

Semua jalur sinyal rangkaian dan rakitan listrik menggunakan colokan modular dan diberi nomor

penggantian dan perawatan yang mudah.

Ini memiliki fungsi retraksi yang lambat. Waktu retraksi setelah pipa dimasukkan ke dalam pipa adalah

diatur sesuai program. Hal ini dapat menghindari munculnya penonjolan pada pipa yang ditimbulkan

dengan posisi tetap pipa yang dimasukkan ke dalam pipa,

sehingga meningkatkan kualitas penampilan alat kelengkapan pipa.

Ini memiliki perangkat dorong bantu mati panduan standar dan dirancang dengan tekanan dan

tombol pengatur kecepatan, yang dapat dengan mudah diatur untuk memenuhi kebutuhan pembengkokan pipa,

membuat pekerjaan pembengkokan yang sulit menjadi mudah.

Spindel dan slide yang dapat digerakkan dari sistem penjepit kepala mesin dilengkapi dengan

perangkat pelumasan lubang injeksi oli, yang dapat mengatur siklus pelumasan otomatis di

program untuk memperpanjang masa pakai alat berat dan mempertahankan kinerja yang stabil.

Dilengkapi sakelar start kaki standar yang dapat dilepas dengan tombol berhenti darurat.

Pisahkan pengontrol independen (stasiun) dengan kipas AC.

Dilengkapi dengan sistem pendingin udara oli sirkulasi hidrolik untuk memastikan oli berfungsi

suhu berada dalam standar dan mesin beroperasi dengan stabil.

(Tidak perlu menara atau pipa air pendingin eksternal)

Dengan fungsi perlindungan beban berlebih motor utama untuk mencegah pengaturan yang tidak tepat

merusak motor listrik utama.

Program kontrol memiliki fungsi deteksi kesalahan otomatis untuk mencegah kesalahan yang tidak logis atau

operasi yang salah karena merusak mesin.

Rancang beberapa fungsi perlindungan kata sandi untuk mencegah program atau

memproses data agar tidak dimodifikasi sesuka hati.

Tombol berhenti darurat dirancang pada saklar kaki yang dapat digerakkan dan

pengontrol untuk merespons keadaan darurat kapan saja.

Ia memiliki banyak program dan perangkat perlindungan batas mekanis

mencegah kesalahan manusia merusak mesin.

Kotak perkakas standar dilengkapi dengan perkakas tangan yang diperlukan untuk penyetelan alat berat

dan instruksi pengoperasian mesin Cina.

Mengadopsi PLC MITSUBISHI Jepang

Advantech Taiwan Komputer Industri IPC BASE Controller PPC-1150

Layar sentuh berwarna 15 inci.

Tegangannya stabil dan konsol kontrol yang dapat dilepas nyaman digunakan oleh operator.

Sistem operasi: Versi profesional berhak cipta dari sistem operasi WINDOWS 7.

Diotorisasi oleh Microsoft untuk memproduksi sistem tertanam.

Pengoperasiannya sederhana dan mudah dipelajari dengan mengadopsi metode panduan ikon dialog WINDOWS,

dan metode input program ringkas dan sistematis.

Ini memiliki fungsi pembelajaran karakteristik pipa yang cerdas sebelum ditekuk.

1. Ambil tabung sampel panjang tiga bahan dan secara otomatis menekuknya enam kali pada mesin.

2. Gunakan alat ukur khusus untuk mengambil enam tikungan pada tabung sampel sehingga diperoleh 6 data.

3. Masukkan 6 data ke dalam pengontrol mesin untuk perhitungan otomatis karakteristik pantulan

kumpulan pipa ini dan menggunakannya sebagai dasar untuk memperbaiki program pembengkokan.

4. Saat ini, jika Anda memasukkan data dan benar-benar menempatkan tabung untuk pemeriksaan,

Anda dapat membengkokkan sampel yang sangat mirip sekaligus.

Kapasitas memori program pembengkokan maksimum adalah 2 juta grup,

dan setiap kelompok dapat memprogram hingga 30 tikungan.

Program pengoperasian dan program pembengkokan pipa dapat disimpan dalam memori untuk waktu yang tidak terbatas,

dan program tidak akan hilang karena listrik padam atau tidak digunakan dalam jangka waktu lama.

Program dan data dilengkapi dengan fungsi pengaturan kata sandi pengguna.

Selain melindungi data dari perubahan sewenang-wenang oleh pihak lain,

setiap modifikasi data dapat ditelusuri kembali untuk memudahkan pengelolaan data.

Saat mesin melakukan pemrosesan otomatis,

pengontrol masih dapat digunakan untuk memasukkan atau mengedit program.

Ini memiliki nilai koordinat XYZ dan nilai pemrosesan input nilai pemrosesan pipa lentur YBC dan

fungsi konversi timbal balik, yang nyaman digunakan oleh operator. Setelah program diinput,

panjang ujung depan dari seluruh panjang pipa dapat dihitung secara otomatis.

Program ini memiliki fungsi cermin, yang dapat dengan cepat mendapatkan program bentuk simetris

dari setiap rangkaian program pembengkokan.

Program ini memiliki fungsi sebaliknya dan dapat dengan cepat diubah ke program

di ujung lain tikungan.

Setelah program pembengkokan ditulis, Anda dapat melihat simulasi 3D diagram pembentukan pembengkokan pipa,

dan Anda dapat menyentuh arah rotasi dan fungsi zoom untuk memverifikasi keakuratannya.

Ini memiliki fungsi membaca 3D dan dapat langsung mengkonversi gambar 3D ke dalam format STP dan

kemudian ke program YBC.

Saat mengedit suatu program, pengguna dapat memasukkan nilai koreksi untuk sub-program tersebut,

sehingga data pemrosesan asli tidak akan hilang setelah beberapa kali koreksi program selama pemeriksaan.

Langkah-langkah proses pembengkokan dapat diatur secara independen, dan sumbu dapat diatur ke 10 kecepatan dari 0 hingga 9,

sehingga dapat digunakan secara fleksibel untuk benda kerja yang berbeda untuk meningkatkan efisiensi kerja.

Terdapat juga kenop kecepatan eksternal untuk mengurangi atau menambah kecepatan pemrosesan kapan saja sesuai kebutuhan.

Saat dioperasikan secara otomatis, ia memiliki dua fungsi: menarik ke belakang dan memberi makan bolak-balik,

yang dapat dialihkan untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan alat kelengkapan pipa yang berbeda.

Layarnya dilengkapi dengan alat-alat seperti kalkulator, perhitungan fungsi trigonometri,

dan fungsi perhitungan panjang melengkung agar mudah digunakan.

Menurut karakteristik rebound yang berbeda dari alat kelengkapan pipa,

dua tikungan dapat diuji terlebih dahulu untuk mendapatkan nilai pantulan rata-rata,

dan nilai kompensasi pantulan setiap tikungan pada proses pembengkokan dapat diatur secara otomatis.

Menurut karakteristik pemanjangan pipa yang berbeda,

dua tikungan dapat diuji terlebih dahulu untuk mendapatkan nilai perpanjangan rata-rata,

dan nilai kompensasi perpanjangan setiap tikungan pada proses pembengkokan dapat diatur secara otomatis.

Dilengkapi dengan fungsi pengeditan peralihan metrik/imperial,

lebih mudah untuk input program dan mengurangi waktu konversi.

Mengadopsi sistem asal absolut, mesin dapat langsung masuk kerja

keadaan siaga tanpa operasi rumit untuk menemukan asal setiap sumbu setelah restart.

Saat menghidupkan mesin, program tidak perlu diakhiri

menurut program mode WINDOWS,

cukup hidupkan dan matikan daya secara langsung,

yang nyaman dan sejalan dengan kebiasaan pengoperasian pekerja umum.

Layar secara serempak menampilkan status posisi setiap sumbu gerak mesin

dan perubahan sudut lentur.

Hingga 10 kombinasi file dapat dipilih sebelumnya, dan hingga empat set program benda kerja

dapat diatur secara otomatis untuk produksi simultan secara berurutan dan mengatur kuantitas,

memberikan fleksibilitas produksi yang tinggi.

Jika terjadi masalah atau kesalahan selama pemrosesan otomatis, mesin akan ditangguhkan.

Setelah masalah teratasi, mesin dapat dibiarkan terus berjalan

menyelesaikan pekerjaan yang belum selesai pada pipa, sehingga menghindari pemborosan pipa.

Ini memiliki fungsi pemeriksaan otomatis posisi sumbu Y (pengumpanan).

Setelah mengatur akurasi pemeriksaan, pemeriksaan dapat dilakukan kapan saja selama pemrosesan otomatis

apakah sumbu Y menyimpang karena perpanjangan pipa yang berbeda,

sehingga dapat menemukan produk dengan ukuran yang tidak memenuhi syarat dalam produksi batch secara tepat waktu.

Dengan fungsi gerakan sinkron sumbu Y (makanan) dan sumbu C (lentur),

sumbu Y secara otomatis melacak panjang busur lentur sumbu C dan bekerja sama

dengan tingkat pemanjangan tabung yang ditetapkan untuk menghindari tarikan tabung selama pembengkokan dan meningkatkan akurasi.

Program kontrol memiliki fungsi deteksi kesalahan otomatis dan tampilan teks.

Pesan kegagalan mesin atau pengoperasian tidak logis langsung ditampilkan di layar,

dengan petunjuk metode perbaikan untuk mencegah kerusakan akibat kesalahan pengoperasian manusia

mesin dan mengurangi kesulitan perawatan. Yang disebutkan di atas tidak normal

pesan peringatan secara otomatis disimpan di komputer mesin untuk referensi pemeliharaan di masa mendatang.

Fungsi pengaturan mode alat waktu otomatis atau manual dapat diatur sesuai dengan sifat pekerjaan,

berbagai mode kerja yang berbeda seperti dengan atau tanpa threading, dorongan bantu,

eksekusi satu langkah dan status berbeda lainnya untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Dengan beberapa pengaturan parameter penundaan, pengaturan perbedaan waktu yang paling tepat

dapat dibuat untuk setiap sumbu aksi untuk memenuhi berbagai persyaratan perubahan tekukan.

Dengan fungsi deteksi otomatis setiap tombol dan papan input/output sirkuit,

kemungkinan lokasi kesalahan dapat dengan mudah ditemukan.