logo

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd ruth@wondery.cn 86-153-0529-9442

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd Profil Perusahaan
Produk
Rumah > Produk > Mesh Belt Furnace > Continuous Protection Atmosphere Furnace Untuk Perlakuan Panas Bagian Massal Kecil

Continuous Protection Atmosphere Furnace Untuk Perlakuan Panas Bagian Massal Kecil

Rincian produk

Tempat asal: Jiangsu, Cina (daratan)

Nama merek: WONDERY

Sertifikasi: CE

Nomor model: RCWA4-120 * 1400 * 32

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 Set

Harga: negotiable

Kemasan rincian: Paket telanjang untuk bagian besar, paket kasus baja atau kasus kayu lapis untuk suku cadang dan aks

Waktu pengiriman: 90 hari

Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T

Menyediakan kemampuan: 10 Set / set per Perempat

Dapatkan Harga Terbaik
Rincian produk
Menyoroti:

mesh belt conveyor furnace

,

suasana pelindung tungku

Nama:
tungku sabuk jala
proses:
temper
ukuran pegas otomatis:
50/300*150/600mm
Kapasitas produksi:
1500 kg per jam
pegas koil khas:
140*550mm
berat koil tipikal:
8kg per buah
Keluaran:
1500kg/jam
kumparan dirawat per jam:
sekitar 200 pcs/jam
Nama:
tungku sabuk jala
proses:
temper
ukuran pegas otomatis:
50/300*150/600mm
Kapasitas produksi:
1500 kg per jam
pegas koil khas:
140*550mm
berat koil tipikal:
8kg per buah
Keluaran:
1500kg/jam
kumparan dirawat per jam:
sekitar 200 pcs/jam
Deskripsi Produk

 

Electric Chain Conveyor Mesh Belt Furnace Tempering untuk Pegas Otomatis 8 kg

 

 

Aplikasi

Bagian yang akan dirawat: pegas koil;

Ukuran produk: 50/300*150/600mm;

Pegas koil tipikal: 140*550mm, berat: 8kg/pc;

Proses perlakuan panas: temper;

Keluaran: 1500kg/jam, kira-kira 200pcs/jam.

ukuran sabuk jala:1200*14000*320mm.

tungku sabuk jala:tungku tempering sabuk mesh tipe rantai

 

 

Dasar Desain

ukuran khas pegas koil: 140*550mm, berat: 8kg, keluaran: 200pcs/jam.

 

Lebar sabuk jala: 1200mm;2 pegas ditempatkan secara melintang pada saat yang bersamaan;

 

Panjang kerja tungku perapian: 14000mm;14000mm/140=100 baris;

 

Tungku penuh pegas adalah 100*2 = 200pcs, berat total: 200*8kg = 1600kgs;

 

Menurut waktu tempering 60 menit, outputnya adalah 1600kg / jam.

 

 

 

 

Parameter teknis utama dari Mesh Belt Tempering Furnace

tungku ukuran kerja: 1200*14000*320mm;

suhu pengenal: 500 ;

suasana di dalam tungku: suasana alami;

nilai daya: 340KW;

Kekuatan listrik

Daya dan pemanas: 380V±10%, AC 3fase, 50HZ;

Pengukuran dan kontrol: 220V±10%, 50HZ;

Daya titik pemanas: kira-kira 340KW;

Transmisi dan daya titik kontak lainnya: kira-kira 6.0KW;

Kekuatan titik kontak dari seluruh lini produksi: kira-kira 346KW;

Daya kerja normal: kira-kira 150KW.

 

 

Spesifikasi teknis

Tungku sabuk mesh tipe rantai memanaskan tungku ke atas dan ke bawah dengan metode pemanasan.Setiap zona pemanas memiliki kipas sirkulasi untuk mencapai suhu tungku terpadu.Sabuk jala digerakkan oleh mekanisme rantai.Pintu keluar tungku konveyor sabuk jala dilengkapi dengan kipas pendingin. Tungku digunakan untuk perawatan temper pegas otomatis.

 

5.1 Parameter utama:

5.1.1 Lebar sabuk jala: 1200mm;

5.1.2 Panjang dudukan depan: 1500mm;

5.1.3 Panjang pemanasan: 14000mm;

5.1.4 Panjang dudukan belakang: 3000mm;

5.1.5 Daya pemanas: 340KW;

5.1.6 Kontrol pemanas: 6 zona, kontrol PID;

5.1.7 Keseragaman suhu: ±5℃;

5.1.8 Kenaikan suhu permukaan tungku: 40℃;

5.1.9 Kecepatan transfer: frekuensi 30~150 menit yang dapat disesuaikan tanpa langkah;dengan pengukur tampilan waktu nyata.

 

5.2 Tubuh tungku:

Itukonveyor sabuk jalaperapiantubuh dilas oleh pelat baja 6mm dan baja penampang.Pelat penutup atas tungku sabuk jala adalah pelat baja 10mm dan diperkuat dengan pelat baja 6mm.Bingkai bawahkonveyor sabuk jalaperapiandilas dari baja saluran 10 #, dan rangka luar diperkuat dengan baja saluran ganda sehingga daya dukung rangka bawah dapat dipastikan.

 

5.3 Sistem transmisi sabuk jala dan sabuk jala:

Sabuk jala: 1200*38000*2.0/3.0mm, SUS304, 1 pc;

Roda rantai dan sproket: P = 76.2mm, SUS304, 1 set;

Bantalan: UCP/UCT210, 4 set;

Peredam transmisi: BWEY131-1.5kW, 1 set;

Transmisi: Omron, 1 set;

 

5.4.Isolasi termal

5.4.1 Lapisan isolasi termal darikonveyor sabuk jalaperapianterdiri dari 1260 cerablanket suhu tinggi, papan insulasi dan bata insulasi.

5.4.2 Atap tungku sabuk jala mengadopsi lapisan senyawa kapas serat silikat aluminium.Lapisan luar atap terbuat dari plat stainless steel.

5.4.3 Dinding tungku tempering sabuk mesh mengadopsi bata alumina tinggi B5 dan 1260 cerablanket.Ketebalan lapisan dinding adalah 300mm.

5.4.4 Bagian bawah tungku sabuk jala mengadopsi bata B5 dan papan kalsium 1000 silikon.

5.4.5 Perekat tahan api mengadopsi P-150.Semakin tinggi suhu, semakin baik kinerja ikatan.

 

5. 5 Sistem Pemanas

Itukonveyor sabuk jalaperapianadalah mode pemanasan resistensi, yang dibagi menjadi 6 zona pemanasan independen.Elemen pemanas mengadopsi tabung pemanas listrik, yang dipasang secara horizontal di lapisan atas dan bawah tungku sehingga benda kerja akan dipanaskan secara merata di dalam tungku.

5.5.1 Pemanas: tabung panas listrik sirip, 220V/1.34KW, 252 pcs;

5.5.2 Metode pemasangan: pemasangan horizontal pada dua dinding samping;

5.5.3 Metode koneksi: tipe Y;

 

5.6 Kontrol pemanasan

Mode kontrol suhu mengadopsi pemicu perpindahan fase PID, suhu ganda dan kontrol ganda, alarm suhu berlebih, alarm kerusakan pasangan, dan alarm suhu rendah.

5.6.1 Kontrol suhu mengadopsi kontrol PID,

5.6.2 Pengukuran suhu: pasangan termal tipe WRN430-800- K, 6pcs;

5.6.3 Pengontrol suhu: Honeywell, 6 set;

5.6.4 Kontrol daya: modul Integrasi SCR, 6 set;

5.7 Kipas sirkulasi

5.7.1 Motor: 1.5KW/4P A, 6 set;

5.7.2 Menghubungkan bilah poros, 480mm SUS304, 6 set;

5.7.3 Bantalan: NSK, 12 set;

5.7.4 Pendinginan bantalan: jaket pendingin oli, 6 set

 

5.8 Perangkat pembuangan asap

5.8.1 Setiap zona badan tungku memiliki pipa knalpot asap.Pipa knalpot asap telah mengatur katup kupu-kupu, 6 set;

5.8.2 Lubang pengisian dan pengosongan memiliki tudung asap knalpot, 2 set;

 

5.9 Stand Keluar

Stand keluar darikonveyor sabuk jalaperapiandilas dari baja saluran dan pelat baja.Ada kipas pendingin yang dipasang di atas dudukan keluar untuk mendinginkan pegas koil dengan cepat.

5.9.1 ukuran kerja: 1200*3000mm;

5.9.2 kipas pendingin: 0.75KW, 2 set;

 

5.10 Kabinet kontrol

Ukuran kabinet: 1000*700*2000,2 set

Seluruh lini produksi dikendalikan oleh PLC

Seluruh proses produksi dipantau oleh PLC yang mengontrol suhu, level cairan, dan perangkat penggerak.Sistem kontrol memiliki alarm suara dan visual, sistem penguncian keamanan, dan layar simulasi untuk mengamati kinerja tungku secara real-time.Kecepatan sabuk jala juga ditunjukkan oleh pembaca kecepatan.

 

 

 

Gambar Perawatan Tempering Mesh Belt Furnace dari pegas otomatis:

Continuous Protection Atmosphere Furnace Untuk Perlakuan Panas Bagian Massal Kecil 0