Ketika pengecoran terus melaporkan "lebih banyak porositas dan inklusi dalam lot baru-baru ini", banyak pengecoran Rusia pertama-tama menyesuaikan resep paduan atau parameter proses.kandungan hidrogen dan tingkat inklusi dalam ingot asli terlalu tidak stabil.

Jika Anda mempertimbangkan mesin pengecoran ingot 9 m dengan degassing in-line dan kotak filtrasi, setidaknya ada tiga hal yang harus diperiksa:

1. Kecepatan pengecoran dan cakupan spesifikasi ingot
   Dapatkah 9 m caster menangani Anda saat ini dan direncanakan panjang ingot, lebar dan berat? pada kecepatan yang lebih tinggi, apakah ada data nyata menunjukkan pendinginan yang stabil dan konsistensi dimensi?

2. Kinerja unit penguras gas
   Apakah ada hasil uji untuk residu hidrogen pada tingkat aliran yang berbeda dan paduan?

3. Tingkat filtrasi dan kelayakan kotak filtrasi
   Filter keramik kelas apa yang bisa diambil? Berapa lama garis harus berhenti untuk perubahan filter? Jika setiap perubahan menyakitkan, pemeliharaan frekuensi tinggi tidak akan berkelanjutan.

Hanya setelah Anda memperjelas poin-poin ini Anda dapat menilai apakah 9 m ingot casting + in-line degassing + filtration line akan benar-benar menahan hidrogen dan inklusi dalam band yang lebih ketat,alih-alih hanya menambahkan lebih banyak peralatan untuk aliran lamaVendor yang menyediakan solusi casting ingot terintegrasi lengkap, seperti Wuxi Wondery Industry Equipment,biasanya merancang jalur aliran dan kontrol parameter sebagai sistem terintegrasi faktor kunci untuk stabilitas kualitas jangka panjang.

Setelah pemurnian dan pengecoran benar-benar membentuk proses berkelanjutan, cacat porositas dan inklusi pada pengecoran sekunder secara alami turun,dan Anda mendapatkan dukungan data yang jauh lebih kuat ketika membahas kualitas internal dengan pelanggan Anda.