logo
kasus perusahaan terbaru tentang

Solutions Details

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Studi kasus teknis: Meningkatkan Keunggulan Perbaikan Motor melalui ZH-1200 VPI Insulation Re-engineering

Studi kasus teknis: Meningkatkan Keunggulan Perbaikan Motor melalui ZH-1200 VPI Insulation Re-engineering

2026-03-05

Latar Belakang Industri: Tantangan Penyerapan dalam di Pusat Layanan Mobil

Dalam perbaikan kumparan motor, kegagalan isolasi pada motor tegangan tinggi atau tahan ledakan sering disebabkan oleh penuaan atau kelembaban.Pencelupan atmosfer tradisional gagal mengatasi ketegangan permukaan dalam gulungan, meninggalkan micro-kosong yang memicu pelepasan korona selama operasi.Sebuah pusat layanan motor terkemuka mengadopsi sistem ZH-1200 Automated VPI (Vacuum Pressure Impregnation) untuk mengatasi penyebab utama isolasi porous pada komponen yang diperbaiki.

Solusi teknis: Proses VPI otomatis berdasarkan sistem ZH-1200

Untuk memastikan setiap stator dan rotor yang diperbaiki menerima perlindungan isolasi tertinggi, fasilitas menerapkan sistem ZH-1200, sesuai dengan standar GB150-1998 untuk kapal tekanan baja.

1Ekstrim Vacuum Evakuasi: Yayasan untuk Menghilangkan Oksidasi

Sebelum impregnasi, komponen diproses di zona kerja efektif Φ1200 × 1000 mm.Sistem ini menggunakan unit vakum dua tahap yang terdiri dari pompa 2X-30 rotary vane dan pompa ZJ-150 Roots yang memberikan kecepatan pompa yang kuat 150L/SKonfigurasi ini dengan cepat mengurangi tekanan ke kisaran 1000 ~ 100000 Pa, memastikan bahwa bahkan dalam kumparan yang diperbaiki kompleks,udara dan kelembaban yang tertanam dalam sepenuhnya habis untuk kejenuhan resin tanpa hambatan.

2Penetrasi yang dikompensasi tekanan: Meningkatkan kekuatan dielektrik dan mekanik

Setelah pengisian vakum, sistem secara otomatis beralih ke mode tekanan.Ini memaksa resin ke lapisan terdalam dari gulungan ketat, mencapai tingkat pengisian yang secara signifikan meningkatkan disipasi panas dan kekuatan dielektrik, yang setara atau melebihi standar OEM untuk motor yang diperbaiki.

3. Konservasi Resin Digital: Memastikan Konsistensi Perbaikan

Mengingat sifat intermiten dari operasi perbaikan, melestarikan kualitas resin sangat penting. ZH-1200 memiliki jaket pendingin tebal 100 mm pada tangki penyimpanan, menggunakan larutan etilena glikol 40%.Terintegrasi dengan sensor suhu PT100Sistem ini mengatur suhu resin dengan tepat untuk mencegah polimerisasi dini.mendapat perlindungan dari media isolasi yang stabil dan konsisten.

Kesimpulan: Membangun Kepercayaan Melalui Standar Parametrik

Dengan mengadopsi sistem ZH-1200 VPI, pusat perbaikan beralih dari "perbaikan berbasis pengalaman" ke "rekayasa berbasis data". Dari desain vakum sesuai JB / T7674-95 ke alarm tingkat rendah otomatis,setiap parameter diterjemahkan ke dalam jaminan keandalan, membantu penyedia layanan membangun reputasi teknis di pasar perbaikan motor khusus.

kasus perusahaan terbaru tentang
Solutions Details
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Studi kasus teknis: Meningkatkan Keunggulan Perbaikan Motor melalui ZH-1200 VPI Insulation Re-engineering

Studi kasus teknis: Meningkatkan Keunggulan Perbaikan Motor melalui ZH-1200 VPI Insulation Re-engineering

Latar Belakang Industri: Tantangan Penyerapan dalam di Pusat Layanan Mobil

Dalam perbaikan kumparan motor, kegagalan isolasi pada motor tegangan tinggi atau tahan ledakan sering disebabkan oleh penuaan atau kelembaban.Pencelupan atmosfer tradisional gagal mengatasi ketegangan permukaan dalam gulungan, meninggalkan micro-kosong yang memicu pelepasan korona selama operasi.Sebuah pusat layanan motor terkemuka mengadopsi sistem ZH-1200 Automated VPI (Vacuum Pressure Impregnation) untuk mengatasi penyebab utama isolasi porous pada komponen yang diperbaiki.

Solusi teknis: Proses VPI otomatis berdasarkan sistem ZH-1200

Untuk memastikan setiap stator dan rotor yang diperbaiki menerima perlindungan isolasi tertinggi, fasilitas menerapkan sistem ZH-1200, sesuai dengan standar GB150-1998 untuk kapal tekanan baja.

1Ekstrim Vacuum Evakuasi: Yayasan untuk Menghilangkan Oksidasi

Sebelum impregnasi, komponen diproses di zona kerja efektif Φ1200 × 1000 mm.Sistem ini menggunakan unit vakum dua tahap yang terdiri dari pompa 2X-30 rotary vane dan pompa ZJ-150 Roots yang memberikan kecepatan pompa yang kuat 150L/SKonfigurasi ini dengan cepat mengurangi tekanan ke kisaran 1000 ~ 100000 Pa, memastikan bahwa bahkan dalam kumparan yang diperbaiki kompleks,udara dan kelembaban yang tertanam dalam sepenuhnya habis untuk kejenuhan resin tanpa hambatan.

2Penetrasi yang dikompensasi tekanan: Meningkatkan kekuatan dielektrik dan mekanik

Setelah pengisian vakum, sistem secara otomatis beralih ke mode tekanan.Ini memaksa resin ke lapisan terdalam dari gulungan ketat, mencapai tingkat pengisian yang secara signifikan meningkatkan disipasi panas dan kekuatan dielektrik, yang setara atau melebihi standar OEM untuk motor yang diperbaiki.

3. Konservasi Resin Digital: Memastikan Konsistensi Perbaikan

Mengingat sifat intermiten dari operasi perbaikan, melestarikan kualitas resin sangat penting. ZH-1200 memiliki jaket pendingin tebal 100 mm pada tangki penyimpanan, menggunakan larutan etilena glikol 40%.Terintegrasi dengan sensor suhu PT100Sistem ini mengatur suhu resin dengan tepat untuk mencegah polimerisasi dini.mendapat perlindungan dari media isolasi yang stabil dan konsisten.

Kesimpulan: Membangun Kepercayaan Melalui Standar Parametrik

Dengan mengadopsi sistem ZH-1200 VPI, pusat perbaikan beralih dari "perbaikan berbasis pengalaman" ke "rekayasa berbasis data". Dari desain vakum sesuai JB / T7674-95 ke alarm tingkat rendah otomatis,setiap parameter diterjemahkan ke dalam jaminan keandalan, membantu penyedia layanan membangun reputasi teknis di pasar perbaikan motor khusus.