1. Latar Belakang Pasar

Dalam ekstrusi aluminium, mati mahal dan membutuhkan perubahan yang sering.Banyak pabrik ekstrusi di Irak sebelumnya mengandalkan pemadam dan tempering sederhanaAkibatnya, umur die pendek, frekuensi perubahan tinggi, dan biaya produksi keseluruhan tetap tinggi.

2. Skenario Pelanggan & Aplikasi

Pelanggan dalam kasus ini adalah pabrik ekstrusi yang melayani pasar profil bangunan.Dengan pengolahan panas dasar saja, zona kerja die menderita keausan cepat dan distribusi kedalaman dan kekerasan kasus nitrida yang tidak stabil, yang menyebabkan variasi dimensi dan fluktuasi gaya ekstrusi pada batch profil tertentu.Pelanggan membutuhkan tungku nitriding khusus untuk melakukan nitriding gas yang stabil untuk mati ekstrusi, memperpanjang umur die dan mengurangi total biaya die.

3Solusi kami (Produk & Spesifikasi)

Sistem yang diusulkan adalah tungku nitriding 60 kW dengan ukuran efektif Φ700 × 900 mm, yang dirancang untuk beberapa mati ukuran menengah per batch.

• 60 kW daya untuk tingkat pemanasan seimbang dan penggunaan energi;

• Diameter dan tinggi efektif Φ700 × 900 mm untuk menyesuaikan dimensi die ekstrusi umum;

• Siklus multi-segmen yang dapat diprogram untuk pemanasan, perendaman dan pendinginan;

• Kontrol atmosfer untuk menyesuaikan potensi nitriding dan mencocokkan kekerasan permukaan dengan kedalaman kasus.

Hal ini memungkinkan pelanggan untuk menyesuaikan resep nitriding untuk baja mati yang berbeda, memberikan zona kerja yang keras,permukaan tahan aus sambil mempertahankan ketahanan yang cukup dalam inti untuk menghindari kegagalan rapuh.

4. Umpan balik pelanggan

Setelah periode operasi, pelanggan melaporkan peningkatan yang signifikan dalam hidup mati,dengan beberapa mati kritis tetap dalam layanan untuk lebih dari satu siklus pemeliharaan tambahan dibandingkan dengan proses lamaPakai pada permukaan die menjadi lebih seragam, retakan tertunda, dan fluktuasi tekanan ekstrusi berkurang, meningkatkan stabilitas dimensi profil.
Dengan volume tungku Φ700 × 900 mm, beberapa mati dapat diproses dalam satu batch.mengurangi kebutuhan untuk mendedikasikan siklus penuh hanya untuk satu die dan meningkatkan efisiensi keseluruhan.

5Kesimpulan

Untuk pabrik ekstrusi aluminium di Irak yang memperluas kapasitas,menambahkan tungku nitriding 60 kW dengan ukuran yang tepat dengan resep proses yang dapat disesuaikan adalah cara praktis untuk mengurangi total biaya mati dan menstabilkan kualitas profilKasus ini menunjukkan bahwa sistem nitriding yang dioptimalkan untuk die ekstrusi dapat memberikan peningkatan nyata dalam hidup die dan stabilitas proses tanpa terlalu rumit operasi sehari-hari.