logo
Harga yang bagus on line

detail produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Mesin Pembuat Radiator
Created with Pixso. 100-800mm Panjang Header Plate. Langkah demi langkah 4 sisi Crimping Radiator Mesin Crimping Kamar Air. Multi-Variety Batch Crimping Production System untuk Radiator Otomotif.

100-800mm Panjang Header Plate. Langkah demi langkah 4 sisi Crimping Radiator Mesin Crimping Kamar Air. Multi-Variety Batch Crimping Production System untuk Radiator Otomotif.

Nama Merek: WONDERY
Nomor Model: WR-ZQY-600
Moq: 1set
harga: negotiable
Waktu pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: L/C, T/T, Western Union
Informasi Detail
Tempat asal:
Jiangsu
Sertifikasi:
CE
Panjang pelat header:
100 – 800mm
Pitch pelat header:
260 – 800 mm
Lebar pelat header:
32 – 85 mm
Berat Peralatan:
≈1,6 ton
Kemasan rincian:
Kasur kayu lapis cocok untuk transportasi laut
Menyediakan kemampuan:
200 st / tahun
Menyoroti:

peralatan peleburan logam

,

tungku peleburan aluminium

Deskripsi Produk

Panjang Pelat Header 100-800mm | Mesin Crimping Ruang Air Radiator Crimping 4 Sisi Langkah demi Langkah | Sistem Produksi Crimping Batch Multi-Variasi untuk Radiator Otomotif

1. Ikhtisar Produk

Peralatan ini dirancang khusus untuk crimping presisi ruang air plastik ke pelat header di radiator otomotif, kompatibel dengan pelat header aluminium dan baja. Menampilkan struktur crimping 4 sisi selangkah demi selangkah, produk ini menyelesaikan crimping sisi panjang dan pendek dalam satu alur kerja. Program ruang air atas dan bawah secara otomatis beralih untuk menyelesaikan crimping secara berurutan. Aplikasi yang umum mencakup jalur produksi radiator mobil penumpang dan kendaraan komersial, terutama cocok untuk produksi aliran campuran multi-variasi dan volume tinggi.

2. Tantangan Industri & Analisis Akar Penyebab

Sulit untuk menyeimbangkan kecepatan dan presisi: Peralatan tradisional melakukan crimping pada satu sisi pada satu waktu – memakan waktu, dengan ketinggian crimping bergantung pada penyesuaian manual. Penyebab utama: kurangnya koordinasi hubungan sisi panjang/pendek dan parameter crimping digital.

Gangguan nosel tabung: Posisi nosel masuk/keluar bervariasi; cakar crimping sering mengganggu nozel. Akar penyebab: gerakan tetap pada mekanisme crimping tidak memiliki kemampuan izin untuk lokasi nosel yang berbeda.

Peralihan yang rumit dan memakan waktu: Beralih di antara spesifikasi yang berbeda memerlukan beberapa penyesuaian mekanis (lebar, panjang, dll.). Akar penyebab: kurangnya kontrol servo dan mekanisme penyimpanan/penarikan parameter.

Gaya crimping yang tidak konsisten: Penggerak pneumatik atau hidraulik menyebabkan fluktuasi gaya, sehingga mengganggu penyegelan. Penyebab utama: kurangnya kontrol gaya presisi yang digerakkan oleh servo untuk gerakan dorong dan tekan.

3. Solusi

3.1 Struktur Crimping 4 Sisi Langkah-demi-Langkah: Dua unit crimping sisi panjang (kiri/kanan) dan dua mekanisme sisi pendek independen (depan/belakang). Empat unit bekerja dalam koordinasi – baik sisi panjang maupun pendek diselesaikan dalam satu alur kerja. Setiap unit memiliki kontrol servo independen dengan pemrograman yang mudah digunakan.

3.2 Crimping Presisi Berbasis Servo: Gerakan dorong dan tekan cakar Crimping yang digerakkan oleh servo; ketinggian berkerut dapat disesuaikan secara digital. Sekrup bola dengan pemandu linier memastikan posisi meja yang presisi – waktu siklus ≤1,5 ​​detik per langkah.

3.3 Jarak Bebas Nosel Langkah Panjang: Di luar langkah standar, setiap unit sisi panjang memberikan jarak bebas langkah panjang untuk nosel saluran masuk/keluar pada posisi berbeda – rentang jarak bebas 75mm, secara efektif menghindari gangguan nosel cakar.

3.4 Penyesuaian & Penjepitan Lebar Servo: Gerbong kiri/kanan disinkronkan, dengan posisi pusat produk selalu dipertahankan. Penjepitan/penyesuaian lebar dikontrol servo dengan penyimpanan/penarikan data – pergantian yang cepat dan tepat.

3.5 Pergantian Cepat & Manajemen Resep: Layar sentuh menyimpan hingga 1.000 resep produk untuk penarikan instan. Panjang header disesuaikan dengan servo; data penjepitan lebar disimpan – pergantian yang sangat efisien.

3.6 Mekanisme Pra-Penekanan: Dua kepala silinder yang dipasang secara vertikal, dapat disesuaikan secara sewenang-wenang sepanjang panjang header. Buffer poliuretan memastikan pra-pengepresan ruang, paking, dan header sebelum dilakukan crimping.

4. Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Panjang pelat header 100 – 800mm
Pitch pelat header 260 – 800 mm
Lebar pelat header 32 – 85 mm
Gigi yang tidak berkerut di setiap sisinya Dapat disesuaikan per produk
Crimping langkah langkah Dapat disesuaikan
Kisaran jarak bebas nosel 75mm
Waktu siklus ≤1,5 dtk/langkah
Penyimpanan resep 1.000 parameter produk
Udara terkompresi 0,4 – 0,7 MPa
Catu daya 380V / 15A
Dimensi (P×L×T) 1750×1700×2100mm
Berat peralatan ≈1,6 ton

5. Panduan Seleksi

5.1 Skenario yang Direkomendasikan

  • Lini produksi crimping radiator multi-variasi dan bervolume tinggi

  • Produk kompleks dengan posisi nosel beragam yang memerlukan jarak bebas

  • Skenario yang memerlukan tinggi crimp digital dan parameter yang dapat disimpan/diambil

5.2 Pertimbangan Pemilihan Utama

  1. Kisaran ukuran produk: Pastikan panjang header (100–800mm), pitch (260–800mm), lebar (32–85mm) berada dalam jangkauan

  2. Persyaratan jarak bebas nosel: Pastikan posisi interferensi – rentang jarak bebas 75 mm memadai

  3. Kapasitas resep: 1.000 resep mendukung pergantian frekuensi campuran tinggi

  4. Persyaratan siklus: ≤1,5 ​​detik per langkah – hitung total waktu berdasarkan jumlah gigi per produk

6. Pertanyaan Umum

Q1: Dapatkah crimping sisi panjang dan sisi pendek terjadi secara bersamaan?

J: Ya. Keempat unit crimping bekerja secara terkoordinasi, menyelesaikan sisi panjang dan pendek dalam alur kerja yang sama, dengan urutan tindakan yang dapat diprogram sesuai kebutuhan.

Q2: Bagaimana cara mesin membersihkan nozel saluran masuk/keluar?

J: Setiap unit sisi panjang dilengkapi fungsionalitas jarak bebas langkah panjang – dapat diprogram per posisi nosel dengan rentang jarak bebas 75mm. Cakar yang mengeriting secara otomatis menghindari nozel.

Q3: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pergantian?

A: Servo lebar header disesuaikan dengan posisi tengah dipertahankan; panjang disesuaikan servo; 1.000 resep untuk pemanggilan kembali dengan satu sentuhan. Dikombinasikan dengan perubahan perkakas mekanis yang minimal – cepat dan efisien.

Q4: Bisakah menangani bahan pelat header yang berbeda?

J: Ya. Kompatibel dengan pelat header aluminium dan baja – parameter dapat disesuaikan melalui resep layar sentuh.

Q5: Dapatkah peralatan terhubung ke sistem MES?

J: Dilengkapi dengan pengontrol gerak INOVANCE dan layar sentuh yang mendukung antarmuka akuisisi data – tersedia integrasi MES.

7. Mengapa Memilih Wuxi Wondery

  • Komponen premium: pengontrol gerak & servo INOVANCE, pneumatik AIRTAC, sensor OMRON, WEINVIEW HMI, tombol SCHNEIDER – keandalan jangka panjang

  • Crimping langkah demi langkah 4 sisi: Pengoperasian sisi panjang/pendek yang terkoordinasi – ≤1,5 ​​detik per langkah – kecepatan dan presisi tinggi

  • Kontrol ketinggian digital: Mengatur dan menyesuaikan ketinggian berkerut secara digital – kontrol gaya yang konsisten

  • Fungsi jarak bebas nosel: jarak bebas langkah panjang 75mm – menyesuaikan dengan tata letak nosel yang rumit

  • Penyimpanan resep dalam jumlah besar: 1.000 parameter produk – penarikan sekali sentuh – ideal untuk produksi campuran tinggi

  • Dukungan penuh: Panduan pengguna, laporan inspeksi, peralatan, kepala crimping cadangan, dan diagnostik jarak jauh