logo
Harga yang bagus on line

detail produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Peralatan Impregnasi Tekanan Vakum
Created with Pixso. 900×900×1200mm Zona Pemanasan Efektif. Furnace Aluminium Vacuum Brazing. Sistem Brazing Vacuum untuk Aluminium Heat Exchangers & Waveguide Components.

900×900×1200mm Zona Pemanasan Efektif. Furnace Aluminium Vacuum Brazing. Sistem Brazing Vacuum untuk Aluminium Heat Exchangers & Waveguide Components.

Nama Merek: WONDERY
Nomor Model: WDL-9912
Moq: 1 Set
harga: negotiable
Waktu pengiriman: 30 hari
Ketentuan Pembayaran: L/C, T/T
Informasi Detail
Tempat asal:
Jiangsu, Cina (daratan)
Sertifikasi:
CE CERTIFICATE
Zona pemanasan yang efektif:
900×900×1200mm
Kapasitas Beban:
800kg
Suhu maksimum:
750℃
Vakum Tertinggi:
≤6×10⁻⁴Pa
Kemasan rincian:
Kasur kayu lapis cocok untuk transportasi laut
Menyediakan kemampuan:
10 sets per bulan
Menyoroti:

peralatan peleburan logam

,

tungku peleburan aluminium

Deskripsi Produk

1. Ringkasan Produk

Tungku pemadaman aluminium vakum berkamar tunggal horizontal berpintu ganda ini dirancang khusus untuk pemadaman vakum penukar panas aluminium, komponen pembimbing gelombang, dan bagian lainnya.Dengan body tungku berlapis dua yang didinginkan dengan air, ruang pemanas enam zona yang dikendalikan secara independen, pompa vakum berkualitas tinggi untuk rumah tangga, dan sistem pendinginan sirkulasi eksternal.jalur produksi pemadaman vakum konsistensi tinggi untuk penukar panas pelat aluminium, pemandu gelombang aluminium, dan komponen AC mobil.

2. Tantangan Industri & Analisis Penyebab

Keseragaman suhu pemadaman yang tidak cukup:Pemadaman aluminium membutuhkan keseragaman suhu yang sangat tinggi ∙ Diferensial yang berlebihan menyebabkan overheating lokal atau peleburan logam pengisi yang tidak lengkap.Penyebab utama: tata letak elemen pemanas yang tidak rasional, pembagian zona yang tidak memadai, dan desain perisai panas yang tidak memadai.

Vakum yang tidak stabil mempengaruhi kualitas brazing:Uap magnesium dan produk outgassing mencemari sistem vakum selama brazing menyebabkan fluktuasi vakum.kurangnya pengumpul magnesium yang efektif dan perlindungan penyaringan garis depan.

Efisiensi pendinginan yang rendah dan waktu siklus yang panjang:pendinginan alami lambat ° mengurangi pemanfaatan peralatan secara signifikan.kurangnya pendinginan gas sirkulasi eksternal paksa dan penukar panas yang efisien.

Otomatisasi kontrol proses rendah:Berbagai operasi manual, pengaturan parameter dan pemantauan bergantung pada pengalaman, konsistensi batch yang buruk.Sistem kontrol tidak memiliki operasi otomatis yang dapat diprogram dan perlindungan interlock.

Perlindungan keselamatan peralatan yang tidak memadai:Subsistem vakum, pemanasan, dan pendinginan tidak memiliki perlindungan interlock kesalahan ada bahaya keamanan.kurangnya interlock elektromekanis yang komprehensif dan sistem alarm kesalahan.

3Solusi

3.1 Pemanasan Seragam dengan Kontrol Independen Enam Zona: Zona pemanasan yang efektif 900×900×1200mm ️ beban maksimum 800kg.Pita pemanas paduan nikel-kromium pita lebar 6 zona dikendalikan secara independen akurasi kontrol suhu ≤ ± 1°C keseragaman tungku kosong pada 600°C pengukuran sembilan titik ≤ ± 3°C. Heating chamber features stainless steel reflector + single-layer stainless steel frame square box structure – front/rear stainless steel protective plates prevent workpiece contact with heating elements. Tempat tidur tungku yang terbuat dari 304 stainless steel minimizes deformasi suhu tinggi.

3.2 Sistem vakum tinggi dengan Magnesium Collector:vakum akhir ≤6×10−4Pa (kosong, dingin, dibersihkan) ?? vakum kerja pada 610°C ≤1.3×10−3Pa ?? laju kenaikan tekanan ≤0.2Pa/jam. Sistem vakum:Pompa klep geser H-150 + Pompa akar ZJP-1200 + Pompa difusi KT-1000 + Pompa pemeliharaan BDR60Kolektor magnesium dilengkapi tabung tembaga yang didinginkan air dengan sirip tembaga efektif mencegat bubuk magnesium oksida melindungi pompa vakum.

3.3 Sistem pendinginan cepat sirkulasi eksternal tekanan negatif:Menggunakan pendinginan sirkulasi eksternal tekanan negatif nitrogen ¢ dilengkapi dengan kipas pendingin sirkulasi, pipa eksternal, impeller,dan penukar panas. pipa pengisian gas otomatis memasok gas pendingin Memungkinkan pendinginan cepat yang dapat dikendalikan memperpendek siklus produksi.

3.4 Sistem Kontrol PLC Otomatis: Omron CPE-1 PLC + layar sentuh 10 inci + pengontrol suhu Eurotherm (3504+PT100). 6 K-type dual-core thermocouples for temperature measurement + 9 uniformity measurement thermocouples + 6 pluggable workpiece thermocouples for program control – set workpiece temperature for automatic heating and holding – reduces manual interventionKontrol dual-mode interlock otomatis/manual penuh.

3.5 Pelindung Multiple Safety Interlock:Pemanasan berhenti secara otomatis jika vakum turun di bawah presetKerusakan termokopel secara otomatis mematikan pemanasan dengan alarm suara / visual. Semua katup vakum tutup pada kegagalan daya Perlindungan pemanasan terhadap suhu/arus/tekanan yang berlebihan dan pemadaman pompa dengan alarmKatup pengaman mencegah tekanan berlebihan di tungku.

4Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Zona pemanasan efektif (W × H × L) 900 × 900 × 1200 mm
Kapasitas beban 800 kg (termasuk nampan dan perlengkapan)
Suhu maksimum 750°C
Suhu operasi maksimum 700°C
Persamaan suhu tungku ±3°C (kosong, 600°C, sembilan poin)
Keakuratan kontrol suhu ≤ ± 1°C
Vakum akhir ≤6×10−4Pa (kosong, dingin, dibersihkan)
Vakum kerja pada 610°C ≤1,3×10−3Pa
Waktu evakuasi ≤80min (atm→2×10−3Pa, pompa diferensial dipanaskan sebelumnya)
Tingkat kenaikan tekanan ≤ 0,2Pa/jam
Daya pemanasan 180 kW
Kekuatan total 230 kW
Zona kontrol 6 zona independen
Kisaran tekanan parsial 5 5000 Pa (nitrogen)
Metode pendinginan Tekanan negatif sirkulasi eksternal (nitrogen)
Struktur tungku Dinding dalam 304SS yang didinginkan air dua lapisan
Perisai panas 4 lapisan 304 stainless steel
Elemen pemanas Paduan nikel-kromium pita lebar
Pompa vakum H-150 + ZJP-1200 + KT-1000 + BDR60
Sistem kontrol PLC + layar sentuh 10 inci + pengontrol Eurotherm
Termokopel 6 dual-core K-type + 9 uniformity + 6 workpiece
Sumber daya listrik 3 fase 380V/50Hz
Air pendingin 30 m3/h, 0,2-0,25MPa, inlet ≤ 32°C
Udara terkompresi 00,6-0,8MPa, konsumsi 0,6-0,8m3/jam

5. Panduan Pemilihan

5.1 Skenario yang direkomendasikan

  • Pemanasan vakum bervolume tinggi dari penukar panas plat-fin aluminium

  • Pemanasan presisi tinggi dari panduan gelombang aluminium dan komponen pendingin udara otomotif

  • Proses yang membutuhkan pemanasan seragam enam zona, vakum tinggi, dan pendinginan cepat

5.2 Pertimbangan utama dalam pemilihan

  1. Ukuran dan beban benda kerja: Memverifikasi ukuran maksimum yang cocok dengan zona 900×900×1200mm

  2. Suhu proses: Maksimum operasi 700°C

  3. Persyaratan vakum: Ultimate ≤6×10−4Pa

  4. Fasilitas: 30m3/h air pendingin (0,2-0,25MPa, inlet ≤32°C), udara terkompresi 0,6-0,8MPa, daya 380V/230KVA

  5. Peralatan angkat: 10 ton crane di atas kepala diperlukan

6. FAQ

Q1: Bagaimana keseragaman suhu tungku dijamin?

A: Enam zona kontrol independen ️ elemen pemanas paduan nikel-kromium pita lebar ️ empat lapisan pelindung panas 304 stainless steel ️ pelat pelindung stainless steel depan / belakang.Kontroler Eurotherm dengan peraturan PID ️ keseragaman sembilan titik di tungku kosong pada 600 °C ≤±3 °C ️ akurasi kontrol ≤±1 °C.

T2: Apa fungsi kolektor magnesium?

A: Uap magnesium selama pemadaman aluminium menghasilkan bubuk magnesium oksida. The grid-type water-cooled copper tube + copper fin magnesium collector effectively intercepts magnesium oxide particles – prevents them from entering vacuum pumps – protects long-term vacuum system operation.

T3: Berapa lama waktu evakuasi?

A: Tungku kosong dari atmosfer menjadi 2×10−3Pa dalam waktu ≤80 menit (pompa difusi dipanaskan sebelumnya, katup terbuka penuh)

Q4: Bagaimana sistem pendingin bekerja?

A: pendinginan sirkulasi eksternal dengan tekanan negatif nitrogen ️ pipa pengisian gas otomatis memasok gas pendingin ️ katup menutup secara otomatis pada tekanan yang ditetapkan sebelumnya ️ membuka kembali jika di bawah preset.Kipas pendingin sirkulasi + penukar panas menyediakan pendinginan sirkulasi gas mengurangi waktu pendinginan secara signifikan.

Q5: Bagaimana termokopel benda kerja berpartisipasi dalam kontrol?

A: 6 pluggable workpiece thermocouples – set workpiece temperature on touchscreen – system automatically heats and holds based on actual workpiece temperature – no manual intervention – improves process consistency and automation.