Peralatan Impregnasi Tekanan Vakum VPI untuk Perawatan Isolasi Motor

Peralatan Impregnasi Tekanan Vakum VPI untuk Perawatan Isolasi Motor

1.informasi perusahaan

Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam merancang dan membuat

peralatan industri, dan menyediakan yang sangat baik

layanan pra-penjualan dan pasca-penjualan berbagai mesin industri.

Perusahaan terutama memasok sebagai berikut:

produk: peralatan impregnasi tekanan vakum seri VPI,

Mesin pengering impregnasi vakum FGH,

peralatan impregnasi tekanan vakum, jenis tirai air

ruang penyemprotan cat, alat angkut perakitan

line, oven pengering hemat energi, oven kue, dan lain-lain.

2. Pengenalan Umum

2.1 Peralatan impregnasi bertekanan vakum tinggi adalah:

peralatan utama untuk perawatan isolasi motor tegangan tinggi,

motor anti-ledakan khusus, dan transformator.vakum

perlakuan impregnasi meningkatkan kekuatan mekanik, isolasi,

kinerja anti-kelembaban dan anti-jamur dari belitan.

• Pemasangan, uji coba, dan pelatihan disediakan di situs pembeli.
• Gambar pondasi juga disediakan.
• Jenis instalasi: vertikal.
• Dokumen teknis yang harus disediakan: sertifikat kualifikasi, teknis
• fitur kertas, daftar bahan komponen bertekanan utama, garis pengelasan
• laporan pemeriksaan radiografi, suku cadang pemeriksaan tak rusak
• laporan, penampilan bejana tekan dan laporan uji dimensi fisik,
• mekanika pelat uji pengelasan dan laporan pemeriksaan kinerja melengkung,
• laporan inspeksi uji tekanan, sertifikat inspeksi bejana tekan
• kinerja keamanan produk.
• Standar pembuatan: Steel Pressure Vessels GB150-1998;Pengelasan
• Spesifikasi Kapal Tekanan Baja JB/T4709-2000;Kekosongan
• Standar Desain Sistem JB/T7674-95.
• cincin penyegelan tangki impregnasi: cincin penyegel tipe pengisian udara.
• lainnyadokumen: dokumen komponen yang dibeli dan kelistrikan
• daftar komponen;manual, gambar pondasi, diagram kelistrikan, diagram alir proses, dll.

3. Cakupan Pasokan

4. Parameter Teknis

1. Sistem Impregnasi Tekanan Vakum

1.1 silinder bertekanan dan menghamili, spesifikasi: disesuaikan;

1.2 tekanan kerja: 0-0,6MPA (dapat disesuaikan);

1.3 derajat vakum kerja: disesuaikan (biasanya 200Pa);

1.4 bahan: kepala: 16MnR;tubuh: Q345-R;flange: bagian penempaan Q-235-B;

1.5 Penutup tangki impregnasi dibuka dan ditutup dengan bantuan hidrolik

mekanisme.Pembukaan, penutupan, penguncian, dan pembukaan kunci semua didorong oleh

silinder hidrolik.Sinyal gerakan dikembalikan oleh sakelar kedekatan non-kontak.Itu

malaikat pembuka tangki dirancang dengan baik sehingga proyeksi titik atas gips penutup

melewati dinding bagian dalam tangki.Dengan cara ini, ketika penutup tangki dibuka, pekerjaan bisa menjadi

dimuat ke dalam tangki dengan mudah.

1.6 Tangki impregnasi dilengkapi dengan alarm tekanan berlebih, dan perangkat pengaman tekanan.

1.7 Tangki impregnasi dirancang dengan satu lampu lubang intip dan satu jendela observasi.

1.8 Tangki impregnasi disegel oleh cincin karet silikon.

1.9 Flensa yang digunakan untuk tangki impregnasi terbuat dari bagian penempaan Q235-B.

1.10 Ketika penutup tangki impregnasi dibuka, tangki memiliki mekanisme interlock pengaman.

1.11 Tangki di dalam dibangun dengan penyangga pemberat yang dapat menahan berat maksimum 30T.

1.12 Tangki impregnasi dilengkapi dengan pemancar level.

2.DamarSistem penyimpanan

2.1 tangki penyimpanan cat isolasi, spesifikasi: disesuaikan, 1 buah;jenis instalasi: vertikal;

2.2 bahan untuk kepala: Q235-B;bahan untuk badan tangki: Q235-B;flange: bagian penempaan Q235-B;

2.3 vakum kerja: 8000-10000Pa;

2.4 Tangki penyimpanan resin dirancang dengan satu lampu lubang intip dan dua jendela observasi.

2.5 Sistem ini dilengkapi dengan mixer dengan kecepatan 25-36r/menit.Motor dan reduksi

gigi menggerakkan agitator dayung.Mixer dan perangkat pemosisiannya mudah dipasang.

2.6 Tangki penyimpanan resin memiliki fungsi pemanasan dan pendinginan.

2.7 Badan tangki dirancang dengan koil 100mm yang diisi dengan glikol pemanas/dingin

larutan (kondensasi: 40%).Badan tangki dibungkus dengan serat pengawet panas dan

plat stainless steel sebagai plat penutup.

2.8 Tangki penyimpanan dilengkapi dengan meteran vakum, alat pengaman, magnet

indikator level terbalik, dan alarm level resin rendah.Level resin ditampilkan di

layar sentuh.Ketika tangki penyimpanan kekurangan resin, katup suplai resin akan

ditutup secara otomatis untuk mencegah pemotretan terbalik.Tubuh tangki dirancang dengan

sensor suhu untuk mengukur suhu resin.

3.Sistem Vakum

3.1 Sistem pemompaan vakum ini mencakup pompa vakum, dan suku cadang yang diperlukan.

3.2 kecepatan hisap udara maks: 1200L / S;

3.3 sistem penyangga vakum untuk mencegah uap dari

masuk ke unit vakum.

3.4 Gas buang dari sistem vakum terlebih dahulu

melewati kondensor perangkap mekanis sebelumnya

memasuki atmosfer.Cairan kental akan dikeluarkan secara manual.

3.5 Katup vakum yang digunakan adalah katup pneumatik vakum tinggi.

3.6 meteran vakum resistensi magnetik digital cerdas, dan tekanan absolut

pemancar.

3.7 meteran vakum kontak listrik, pengukur tekanan kontak listrik.

3.8 tangki air sirkulasi, pompa, katup dan pipa.

4. Sistem hidrolik

4.1 Sistem hidrolik terdiri dari pompa hidrolik, tangki oli, pipa oli,

katup motor dan elektro-magnetik.

4.2 tekanan desain: 16MPA, tekanan kerja: 12MPa .

4.3 Oli hidrolik harus disediakan oleh pembeli.

4.4 Mekanisme hidrolik digunakan untuk membuka, menutup, mengunci dan membuka kunci

penutup tangki impregnasi.

4.5 Silinder hidrolik diatur dengan fungsi anti-jatuh, dan kecepatan kerjanya

dapat disesuaikan.

5. DamarSistem Pasokan dan Pengembalian

5.1 Proses suplai dan pengembalian resin dilakukan melalui diferensial

tekanan yang disebabkan oleh lingkungan vakum dari tangki penyimpanan resin.

5.2 Semua katup adalah katup bola pneumatik otomatis vakum tinggi.

5.3 Sistem ini juga mencakup pipa tanpa sambungan, siku berlubang, flensa,

dan bagian standar lainnya.

5.4 Sistem ini mengadopsi filter 2 tingkat filtrasi halus dan kasar.

6.PneumatikSistem

6.1 Ini terdiri dari sambungan triplet pneumatik, fitting pneumatik, dan katup solenoid.

6.2 Tekanan kerja: 0.4-0.7Mpa.

6.3Sumber udara untuk katup dan tangki impregnasi harus

disediakan oleh pelanggan.

6.4 Sumber udara disediakan oleh pelanggan.

7. Sistem pemanas

7.1 Terdiri dari pemanas listrik, sensor suhu, katup, dan

pengukur tekanan.

7.2 Daya pemanas: berdasarkan ukuran tangki.Pemanas memanaskan sirkulasi

air yang bersirkulasi di lapisan jaket.

7.3 Sistem ini digunakan untuk menjaga cairan resin dalam kisaran suhu tertentu.

7.4 Suhu dilengkapi dengan pengontrol otomatis.Ada juga satu

alarm suhu berlebih.Ketika suhu aktual melebihi katup batas,

pemanas berhenti memanas.

8. Sistem Pendingin

8.1 mesin pendingin, 1 set;daya: 30Hp, 380v;

8.2 Sistem ini terdiri dari tangki air dingin, pompa pipa, tekanan

pengukur, tangki ekspansi, katup, dan pipa.

8.3 Sistem ini digunakan untuk mendinginkan tangki penyimpanan pernis dan kondensor.

8.4 Sistem ini digunakan untuk mendinginkan pernis.Sistem pemanasnya paralel

berhubungan dengan sistem pendingin.

8.5 HIDUP/MATI dan kesalahan sistem pendinginan ditampilkan pada layar sentuh.

Dan ada alarm otomatis di layar sentuh saat terjadi kesalahan.

9. Sistem tekanan

9.1 Pengering serapan, 1 set;

9.2 tangki penyimpanan udara;

9.3 filter presisi HMC, 1 set;

9.4 Pemisah air udara, katup kontrol, pengukur tekanan, pipa, dll.

9.5 Dapat dikontrol dan disesuaikan saat diberi tekanan hingga 0.6MPa;

10.kontrolsistem

10.1 kabinet kontrol, 1 buah (lapisan penyemprotan plastik);tegangan: 380V, 3

fase, 50Hz;

220V, 1 fase;

10.2 Kontrol PLC dan sistem kontrol komputer industri (baik otomatis maupun)

tersedia manual);

Merek PLC: Mitsubishi PLC;

10.3 komputer industri dengan cairan 21 inci

display (pencarian dan pencetakan tingkat vakum, tekanan, dan tingkat resin);

10.4 operasi mouse.Layar sentuh sedang beroperasi

ramah, dan memiliki akses operator dan akses manajer.

10.5 layar sentuh dapat dihubungkan dengan printer (printer harus

disiapkan oleh pelanggan).Layar sentuh telah mempertahankan antarmuka printer ini.

10.6 Indikator level kendali jarak jauh.Level resin dipantau secara digital semua

waktu oleh sistem kendali.

10.7 Perekaman dan pencetakan nomor produk dan teknis secara real-time

parameter, kurva parameter, parameter fisik proses: vakum

derajat - waktu, tekanan - waktu, dan tingkat resin - waktu.

10.8 Secara otomatis dapat mengumpulkan dan merekam vakum dan tekanan, dan memiliki

fungsi memori.

10.9 Menampilkan tingkat vakum, tekanan dan parameter lain yang diukur,

menunjukkan seluruh proses pengolahan.Simpan dalam bentuk tekanan waktu

dan kurva parameter pada hard disk komputer.Menyimpan catatan untuk waktu yang lama.

Mereka dapat ditanyakan dan dicetak kapan saja, dan menampilkan informasi pengguna di

bentuk tabel (parameter proses impregnasi, waktu, nomor operator,

nomor bagian, dll).

10.10 Catu daya peralatan mengadopsi AC380V dan 50HZ tiga fase

sistem empat kawat.Semua peralatan utama dan kabel mengadopsi merek berkualitas tinggi

produk untuk memastikan keamanan dan keandalan.

10.11 Proses penyediaan dan pengembalian resin dilakukan secara otomatis.Ketika kesalahan

terjadi, dapat dialihkan ke operasi manual.Ketika tingkat atau tekanan vakum

ada di tangki, sistem hidraulik tidak berfungsi saat operator tutup

penutup tangki.

10.12 Ini memiliki fungsi interlocking dan alarm mekanik dan listrik yang diperlukan.

Mencegah overpressure dan operasi yang salah buatan.

11.Instalasibahan

11.1 pipa baja mulus, 1 set;

11.2 flensa standar, dan siku;

11.3 berbagai baut;

12.Instalasi dan Uji Coba

Penjual harus menyediakan instalasi di tempat dan bantuan uji coba kepada penjual.

Penjual juga harus menyediakan gambar pondasi untuk pembeli.

Alat dan fasilitas disiapkan oleh pembeli: mesin las listrik, mesin pemotong,

mesin poles, oksigen, asetilen, listrik, air.