Aluminium Fin Stamping Metal Punch Die 9.85mm Untuk AC 45ton Tipe C

stamping progresif fin die metal punch die untuk AC untuk AC

1. Aplikasi

Mati sirip progresif adalah cetakan profesional yang bekerja sama dengan

mesin press sirip kecepatan tinggi.Ini juga disebut sebagai logam pukulan mati,

atau cap logam mati.

Jenis sirip mati ini cocok untuk AC rumah tangga, sentral

AC, AC mobil, penukar panas industri,

dehumidifier, radiator industri, dll.

Sangat cocok untuk aluminium foil dengan nilai dan ketebalan yang berbeda,

dan dapat disesuaikan.

Meninju mati mudah dirawat dan digunakan, dan dapat dipertukarkan

bagian sangat baik.Semua bagian standar seperti tiang pemandu, lengan pemandu,

pegas dan sekrup adalah produk impor.

2.Nama peralatan dan spesifikasi dasar

3.BasikSstruktur darisirip mati

proses kerja:

Menggambar → gambar tusuk → flanging → pemangkasan → pemotongan memanjang → makan →

pemotongan silang linier.

3.1 Gambar: Ketinggian disesuaikan dengan mengatur regulator pada cetakan, dan masing-masing

gambar dapat disesuaikan secara terpisah untuk menyelesaikan pembentukan gelombang-V pada langkah menggambar terakhir.

3.2 Menusuk dan meregangkan: ketika blok geser mesin press diturunkan,

penindikan harus diselesaikan terlebih dahulu, balok geser harus terus turun,

dan kemudian peregangan harus diselesaikan.

3.2.1 Die piercing mengadopsi struktur pos panduan dan panduan independen

lengan untuk memastikan akurasi pembentukan dan masa pakai, yang nyaman untuk

perawatan dan penggantian piercing jantan dan betina mati.

3.2.2 Perangkat penyegelan harus ditambahkan ke bekisting atas dari piercing strethcing

mati untuk mencegah kebocoran udara dan mempengaruhi pembuangan chip limbah.

3.2.3 Pelat dasar yang mudah diganti harus ditambahkan ke piercing

die lebih rendah untuk mencegah lubang di bekisting besar setelah produksi dan pengisian jangka panjang

masa pakai bekisting di bawah perlindungan terpisah.Ketika perempuan mati

pecah, pelat dasar rusak atau cincin mata ganda sirip tidak jelas,

cukup ganti pelat dasar.

3.2.4 Lubang kejatuhan material dari bekisting bawah tidak boleh dilubangi

untuk memastikan kelancaran pembuangan bahan limbah.

3.2.5 Ukuran dan konsentrisitas dari penusuk mati laki-laki dan perempuan harus

dikontrol dalam 0,002mm, sehingga bagian-bagiannya memiliki kemampuan pertukaran yang sangat baik.

3.2.6 Cetakan penusuk jantan dilengkapi dengan lubang udara di bagian horizontal dan

arah vertikal untuk memastikan pelumasan dan pembersihan.Pada saat yang sama, itu

mengadopsi perangkat kabut pasokan minyak otomatis untuk memastikan penghapusan chip paksa.

3.2.7 Lengan die wanita yang menusuk dan melengkung disematkan dengan dorongan

selongsong untuk mencegah limbah tersangkut di selongsong flanging selama

meregangkan pop-up wajib.

3.2.8 Cetakan betina penusuk mengadopsi struktur meja penjepit, dan

pelat penekan integral dipasang untuk mencegahnya berjalan, untuk menghindari

merusak seluruh mati ketika mati betina diblokir dan ditarik keluar.

3.3 Flanging: ketinggian flanging dapat disesuaikan secara sewenang-wenang melalui

pengatur pada cetakan.

Perbedaan tinggi flens sirip di baris yang sama adalah 0,02mm, dan flensa

perbedaan tinggi dari dua baris sirip adalah 0,03mm

3.4 Pemangkasan: pemangkasan mengadopsi struktur independen untuk memotong

kelebihan bahan tepi, dan memiliki metode khusus untuk mencegah limbah dari

melompat.Pisau pemotong dirancang menjadi struktur tepi pisau dua sisi

untuk memaksimalkan masa pakai dan efisiensi ujung pisau.

3.5 Pemotongan memanjang: bilah atas dan bawah digunakan untuk memotong angka berapa pun

dari deretan sirip.Bilah atas pemotongan memanjang mengadopsi peralihan cepat

struktur template atas dirancang dengan 5 baris (1-5) dari nomor yang berbeda

dari kiri ke kanan untuk mewujudkan penyesuaian cepat jumlah baris sirip.

Bilah atas dan bawah dapat dipertukarkan, dan pastikan celahnya

antara bilah atas dan bawah masuk akal, dan tidak ada antarmuka

tepi di strip.

3.6 Memberi makan: bentuk pemberian makan kami adalah jenis penarikan terbaik saat ini, yaitu

dimasukkan ke dalam cetakan melalui gripper kecil pada cetakan menarik

bahan di lubang yang terbentuk ke depan (menggunakan batang penghubung pada cetakan dan

mesin press).Jari makan terbuat dari bahan SKD11, bebas minyak

selongsong pelumas diri ditambahkan di antara jari pengumpanan dan tetap

piring untuk menghindari posisi yang tidak akurat setelah gerakan menarik jangka panjang.

3.7 Pemotongan silang garis lurus: meninju ke arah panjang sirip

diwujudkan melalui silinder, katup solenoida dan sirkuit kontrol listrik

pada pemotongan mesin meninju.

Metode pelumasan bebas minyak harus diadopsi untuk pemotongan melintang

bagian, dan permukaan kontak pelumasan bebas minyak harus ditingkatkan sebanyak

mungkin.Setiap bagian depan cross cutting dilengkapi dengan penyesuaian independen

mekanisme untuk menyesuaikan kelengkungan sirip.Ini lebih kondusif untuk

penyesuaian hisap udara dan sistem penerimaan material dan penyelesaiannya

operasi yang lebih andal, blanking berkecepatan tinggi dan lebih banyak sirip datar diproduksi

pada saat yang sama, yang kondusif untuk produksi proses selanjutnya.

Crosscutting dapat bergerak pada jarak setengah langkah, karena cross cutting die

diposisikan secara akurat dan penyesuaian posisi depan dan belakang sederhana,

tidak akan ada fenomena lubang pemotongan atau lubang menyentuh.

4.Parameter aluminium foil

5.Parameter Teknis Cap Die

Daftar material

6.KualitasAjaminan

6.1 Garansi cetakan adalah 12 bulan.

6.2 Tepi semua bagian meninju dan memotong dalam cetakan harus dipoles setiap

waktu setelah melakukan 20-25 juta pukulan, dan jumlah setiap penggilingan adalah

0,05-0,1mm, dan total waktu penggilingan tidak kurang dari 10 kali (ini adalah

penggilingan normal, dan tidak dalam kisaran garansi).

7.GratisAksesoris

8.Dokumen Teknis Disediakan

8.1 Instruksi pengoperasian sirip mati (termasuk persyaratan dan metode untuk harian

pelumasan dan perawatan die, dan prosedur pengoperasian die).Dan keamanan

tindakan pencegahan, metode penyesuaian dan metode pemecahan masalah.

8.2 Menggambar bagian yang rentan mati.