Mati Pukulan Logam Otomatis, Sirip Tekan Mati Dengan Kecepatan Tinggi 200 Psm

1.. Nama Peralatan dan Parameter Dasar

1.1 Nama peralatan: sirip meninju mati.

1.2 model die: 9.52×12R×2P tipe kontinu;

1.3 pelumas sirip: minyak pelumas sirip;

1.4 jarak lubang: 25mm;

1,5 lebar sirip: 21,65mm (baris tunggal);

1.6 diameter lubang: 9.85mm;

1.7 pola: segitiga;

1,8 bentuk permukaan sirip: tipe V;

1,9 lubang: 4-48 lubang;

1.10 Spesifikasi lain menurut gambar sirip.

2. Struktur Mati

2.1 proses kerja mati

Gambar→ meninju lubang → pembuatan kerah → trim tepi → menggorok → pemotongan vertikal gelombang → memberi makan → cut-off

2.2 struktur mati

2.2.1 menggambar mati: 6 langkah.Ketinggian diatur melalui regulator SIKO pada die.Setiap langkah dapat disesuaikan secara terpisah.Langkah terakhir dapat menyelesaikan pembentukan gelombang bentuk-V.

2.2 meninju lubang: Blok geser pers bergerak ke bawah untuk membuat lubang dan bergerak lebih jauh untuk mengontrol ketinggian sirip.

2.2.1 Sub-die punching dilengkapi dengan kolom dan selongsong terpisah untuk memastikan akurasi pembentukan dan masa pakai.Die dapat dengan mudah dirawat dan diganti.

2.2.2 Pelat die meninju atas dilengkapi dengan perangkat penyegelan untuk menghindari kebocoran udara dan memastikan kejatuhan material limbah yang mulus.

2.2.3 Die meninju bawah dirancang dengan pelat bantalan untuk menghindari terjadinya lubang pelat mati besar dan memastikan masa pakai pelat mati bawah.

2.2.4 Lubang kejatuhan bahan limbah dari pelat mati bawah memastikan kejatuhan yang mulus.

2.2.5 Konsentrisitas punching concave dan convex die dikontrol dalam 0,002mm yang memungkinkan penggantian suku cadang dengan mudah.

2.2.6 Die cembung punching diatur dengan lubang udara baik secara horizontal maupun vertikal untuk memastikan pelumasan dan pembersihan.Pada saat yang sama mengadopsi perangkat pelumasan kabut minyak otomatis untuk memastikan pembuangan bahan limbah wajib.

2.2.7 Selongsong die cekung kerah dilengkapi dengan selongsong dorong untuk mencegah limbah tersangkut di selongsong die selama proses penarikan dan untuk memaksa limbah keluar.

2.2.8 Meninju cekung mati mengadopsi struktur meja penjepit.Pelat fiksasi keseluruhan memperbaiki cetakan ini untuk mencegahnya bergerak ke atas dan menghindari kerusakan cetakan.

2.2.9 Cetakan pembentuk kerah: tinggi kerah disetel oleh regulator SIKO dari cetakan.Ketinggian collar dari baris yang sama memiliki akurasi 0.02mm, dan baris yang berbeda memiliki akurasi 0.03mm.

2.3 mekanisme trim tepi: Mati pemotongan tepi trim adalah struktur independen yang memotong bahan tambahan dari sisi.Selain itu bahan yang dipotong dijaga agar tidak memantul ke atas.Blade atas dirancang sebagai struktur blade 2 sisi dengan waktu servis yang lama dan efisiensi yang ditingkatkan.

Selama proses pemangkasan tepi, cetakan juga memandu lubang 9.85mm yang terbentuk tegak lurus untuk menghindari pergeseran sirip secara horizontal.Sub-die pemandu mengadopsi desain pembongkaran strip yang kaku (atau elastis) dengan akurasi tinggi.Tidak ada masalah loncatan lubang.Panduan cembung mati adalah tipe pemasangan dan pembongkaran yang mudah.

2.4 menggorok: Bilah atas dan bawah bisa memotong sirip dengan baris yang diinginkan.Bilah pemotong atas adalah jenis penggantian cepat.Pelat mati atas ditandai dengan angka 1-11 untuk baris 1-11.Operator dapat dengan mudah menyesuaikan nomor baris dengan mudah.Bilah atas dan bawah dapat diganti.Dan bilah atas dan bawah harus memiliki celah yang masuk akal.

2.5 tepi gelombang pemotongan vertikal: itu bisa memotong sirip dengan tepi gelombang.

2.6 feeding: kami mengadopsi mekanisme feeding tipe traksi terbaik.Ada jari penangkap kecil di dadu yang bisa menarik strip ke depan melalui lubang yang terbentuk.Jari penangkap terbuat dari bahan SKD11.Ada selongsong pelumas bebas oli di antara jari penangkap dan pelat fiksasi untuk memastikan masa pakai yang lama dan pemosisian yang akurat.

2.7 Cut-off: Mekanisme cut-off memotong sirip pada panjang yang diinginkan melalui silinder pneumatik, katup solenoida dan loop kontrol listrik.

Mekanisme cut-off mengadopsi metode pelumasan bebas minyak, dan area kontak pelumasan bebas minyak dirancang sebesar mungkin.Bagian depan cut-off die diatur dengan mekanisme pengaturan kelengkungan sirip.Cut-off die bisa bergerak setengah langkah, dan memungkinkan penyesuaian posisi maju dan mundur.Tidak ada masalah pemotongan lubang atau loncatan selama cut-off.

3. Bahan Mati

3.1 Semua lengan pemandu kolom, poros pengumpanan, dan pemotong trim tepi dirancang dengan mekanisme pelumasan terukur dan berjangka waktu.Sambungan suplai oli antara die dan fin press adalah tipe pelepasan yang mudah.

Cetakan atas gambar dan cetakan atas pelubang dilumasi dengan kabut minyak yang mudah menguap.

3.2 Bahan sisa dari mekanisme punching dan edge trimming dihilangkan oleh udara pengaliran.

3.3 Ukuran port oli hidrolik, pelumas, oli sirip, dan udara terkompresi cocok dengan ukuran sirip tekan.Semua fitting dan selang diimpor.

3.4 Ukuran lubang pemosisian dan ukuran lubang baut pada dudukan die atas dan bawah cocok dengan fin press sehingga die dipasang secara stabil dan andal bersama dengan press.

3.5 Semua pin dan pegas die adalah yang standar (merek Punch, Jepang).Pipa udara terkompresi dirancang dengan tepat, dan bahan limbah mudah dihilangkan.Tidak ada masalah penyumbatan bahan limbah.

3.6 Die sudah termasuk kolom posisi untuk penutupan die atas.

Mesin dikemas dalam kotak kayu lapis yang dapat dipindahkan melalui forklift dengan kakinya.

Pelabuhan laut terdekat adalah pelabuhan Shanghai yang merupakan pelabuhan terbesar dan ternyaman di China.

Waktu pengiriman adalah 60 hari setelah menerima uang muka.

Mesin dapat dimuat ke dalam wadah normal (20GP atau 40GP).